Касиба

Мозер 1400 для дома будет нормально. Окантовку она тоже сможет сделать, но для этого надо будет хорошо выставить малый нож. Малый нож можно выставить если открутить два винта на задней поверхности большого ножа, только чуть чуть их открутить и двигая большой нож Вы выставите положение малого ножа относительно большого, т.е. сделаете самый маленький зазор между кончиками обоих ножей. Но это надо сделать так чтобы потом малый нож во время стрижки не царапал кожу и не оставлял красные бороздки. Также проследите при выставлении за положением малого ножа над большим ножом. Это означает, что рабочее поле малого ножа не должно выходить за рабочее поле большого ножа. Рабочее поле малого ножа нетрудно заметить если посмотреть на него во время работы над большим ножом это и есть рабочее поле малого ножа. При выставлении малого ножа его рабочее поле должно совпасть с боковыми зубьями большого ножа во мремя включения машинки или выходить за них чуть больше. Рабочее поле малого ножа сужается если машинка не смазана и таким образом волос недорезается так как недостаточно амплитуды и режущие кромки ножей не пересекаются. Во время стрижки это сразу видно по бороздкам волос оставленным после прохода машинкой. Иногда это может быть еще и из-за притупившихся ножей и снижение амплитуды малого ножа сразу выявит это во время стрижки. Но если ножи смазать то амплитуда хода ножей увеличивается и ножи начинают стричь, даже притупившиеся сригут, но снимут волос только за несколько проходов, а не за один. В машинках со съемными ножами такой проблемы нет - как снижение амплитуды ножей и рабочее поле у них гараздо больше, выходящее за крайние зубья большого ножа на 1 или 2 зуба малого ножа. Это увеличивает продуктивность стрижки, а частота хода малого ножа может быть даже меньше из-за этого, поэтому, машинки со съмными ножами есть двухскоростные, что позволяет менять продуктивность стрижки в разы, например, на тонком и редком волосе можно увеличить частоту хода ножей, а на густом волосе уменьшить частоту и таким образом скоректировать продуктивность стрижки. Частота хода ножей меняется за счет увеличения или уменьшения числа оборотов якоря мотора, тем самым позволяет менять частоту хода ножей. ого... от это дал инфы, аж сам удивился!

Если посадочное место ножа Трайв совпадает то можно.

Там ничего сложного нет, для чистки есть кисточка в комплекте, масло для смазки. Где будет волос или пух там и чистите. Потом протрете салфеткой и смажете маслом, всего одной капели достаточно на выдвинутые зубчики большого ножа. Сильно мазать маслом тоже нельзя, а то забьется и потом вычищать придется.

А... так это они Вам сказали про заточку по бокам каждого зубчика! Вон оно что... Ну какая же она тогда крутая - просто супер крутая!

Спасибо, Мефодич! Я конечно думал про пайку в частности, и конечно-же у меня мелькнуло много способов и каждый я просчитал тут-же! Выбрал самый оптимальный это склеивание + армирование. Почему именно этот выбрал, очень просто, есть все необходимое, и надежность так как нагрузки там минимальные на рычаг, еще все это на холодную и чисто, как в операционной. Еще надо было очень точно выставить кончики на уже заточенных ножницах, малейших огрех и все ... даже заточенные ножницы накрыл бы... тогда мне еще этого только не хватало... ведь клиент в другой город уезжал и с минуты на минуту должен был приехать! Я был как ужаленный...

Ножи на плите доводил, предварительно шаржировал алмазом 40/28. Ножи для животных очень редко делал. Сергей, прав, их надо не просто доводить, а шлифовать на кругах с зерном, по форме напоминающих осколки. Тогда риска получается глубокой и узкой это увеличивает режущую способность ножа и его стойкость к истиранию, так как масло, лучше удерживается в глубоких рисках . Только круги (если он абразивный, и не только) не шаржируют - их правят, ровняют так как они сами являются режущим инструментом. Шаржирование это принудительное внедрение зерна в поверхностный слой притира и закрепление его там. Притиром может быть металл не закаленный, чугун, медь, латунь, бронза, олово, свинец, дерево, пластмасса и т.д. Притир должен быть всегда мягче обрабатываемого материала.

Спасибо за гуру! Только где я, про точильный круг упоминал для заточки ножа от машинки?! Может доводочный диск или планшайба? .Ну как-же, а мастерская Карэ Классик? У них ведь даже станок специальный есть, очень дорогой наверное, для заточки ножей. Еще есть заточник Михаил Куликов, пишет про себя как лучшего мастера Москвы по заточке маникюрного инструмента, может и ножи для машинки сможет заточить... Точить кадый зубчик по бокам в ноже нельзя. Заточка ножей ведется только по основанию зубев и пятки лежащих в одной плоскости.А какой вопрос Вы им задали в магазине? Я чего-то не совсем понял... почему они именно так ответили...

Это еще хуже для ножа... Еще один нож испортить хотите? Только причем тут Фрейд, он ведь психоанализом занимался.

Попытка заточить ножи на абразивной шкурке приведет к браку инструмента. Могу предположить, что нож во время заточки на шкурке Вы двигали вдоль корпуса, а не навстречу зубчикам, не так ли? Обычное дело - практически постоянно с этим сталкивался. Если есть место, где заново и профессионально смогут заточить нож то воспользуйтесь этим. В Москве есть такие мастерские где исправят. Только если и второй нож также пробовали подточить, а вернее пошлифовать, то и его тоже надо исправлять.

В том то и дело, что нагревать их вряд ли будут. Пайка не пошла бы, слишком тяжело таким образом выставить кончики. А так, вставил во втулку, заперссовал и выставил как надо кончики, быстро и просто А движок на планшайбу, я поставил на 90 Ватт и тянет шо трактор!...

Пришлось восстановить. Посадил на втулку и эпоксидку. Сделал за 1 час. Нашел пруток нержавейки на 6,5 мм. Отрезал кусочек, длинной 25 мм и точил на диаметр 5 мм. Зацентровал и сверлил отверстие на 3,3 мм длинной 15 мм, потом рассверлил на 4 мм. Все это мазал все время олеиновой кислотой, которая пускает дым и от неё першило в горле и жгло в глазах... После заготовку зажал в патроне и зачистил алмазным надфилем, как чисто диаметр 5 мм. Сделал фаску с торца и заполировал наружный диаметр 5 мм. Зажал в токарном и отрезал втулку длинной 13 мм с отверстием сквозным 4 мм. Затем, втулку зажал в сверлилке и сделал фаску с другого конца. Это все сделал, как ошпаренный... Потом на концах отломанного кольца и полотна надфилем нанес крупные риски. Втулку протер ацетоном для обезжиривания. Надел втулку на отломанный конец на полотне, и запихал в отверстие втулки эпоксидки. Конец от кольца вставил с другой стороны втулки и соединил таким образом рычаг (ручку), вобщем пришпиндерил отломанное кольцо наместо. Разогрел кольцо чтобы эпоксидка быстрее застыла. Через 20 минут отвердела. Вроде ничего так получилось. Если бы не токарный то пришлось бы туго...

Качество на уровне получается, тем более, все сейчас в стадии проверки и я ищу, как тот или иной способ работает. Сегодня такой случай произошел неординарный, вот интересно, как бы Вы вышли из него? А случай такой: я заточил ножницы Кедаке и собрал полотна, настроил натяг, и как обычно - настраиваю схождение кончиков чтобы они точно совпадали и не сильно заходили друг за друга. Обычно если заход маленький то подрезаю аммортизатор или рихтую рычаги (ручки) оперев обух и кольцо на подставку. Это была моя ошибка... давно не делал Кедаке - у них ведь сильно закалены и непластичные рычаги, один ударчик и... бздЫнь--дзынь...дзынь - отвалилось кольцо!!! Сижу и тыкаю кусочек этого кольца обратно: а в мыслях - "Да положил бы их и все - так нет же! - Там ведь не сильно надо было..." и т.д.... Что бы Вы сделали: восстановили бы обратно кольцо или отдали бы деньги за испорченый инструмент?

Сегодня стартовал конкретно, обработал ПП по 3 секунды в три захода, итого: 9 секунд одно полотно вместо 3 минут. Застрял на ножницах Кашо из г. Львова. Такое с ними сделали, первый раз вижу... Сточили одно полотно по толщине и сняли ПП полностью и из-за этого произошел срез слабой и тонкой РК. Второе полотно не тронули. На кончиках большие фаски и заходят друг за друга, это из-за того, что заточнег подточил аммортизатор между кольцами. Пришлось с ними повозиться.

Привет, Валера! Я всегда первой делаю поверхность поддержки, потом хонингование задней поверхности: если надо выровнять ЛП и сузить ПП, и снова ПП: надо сделать её выпуклой, и больше к ней не прикасаюсь.

Саша, Сергей, спасибо! Когда получается заточка после долгой практики то это для меня как откровение! И вроде станок все тот же, но изменив способ обработки получил то, что искал. Такие результаты получил при испорченном полотне от сапфировой пилочки и алмазной чашки и после падения ножниц с сильной замятиной и оставленной после неё памяти в глубину тела полотна. Довольно живо исправил РК, даже понять не успел, что уже сделал и даже получилось красиво. После черновой обработки поверхность получается чистой с мелкими рисками, а на вид уже есть хороший блеск. Можно сказать, что если бы было все равно то на этом бы и остановился, но... после глянцевания РК такая зеркальная и острая становится, что сразу почувствовал разницу в остроте при срезе материи во время проверки. Есть несколько моментов для обработки РК перед формированием поверхности конвекс. Надо довести линию РК, тем самым устранить на ней все следы повреждений: сколов, вмятин, царапин, задиров, ну и естественно, основного виновника - катастрофического износа РК. Если этого не сделать то память с мест повреждений РК будет оставлена на новой - заточенной и доведенной РК, и во время стрижки она будет быстро изнашиваться в местах фиксации этой памяти. Ножницы, большая часть, испорчены самими парикмахерами, при попытке самостоятельно заточить их сапфировой пилочкой для ногтей... Пробуют заточить их по задней поверхности РК и напроч убивают поверхность поддержки... Самое интересное, что в этот момент, такой парикмахер забывает о стоимости своего инструмента... и о том, что туда лезть вообще нельзя без специального оборудования. Некоторые испорчены от заточки на алмазной чашке с образованием на РК ступеньки возле буртика. На станке испорченые ножницы можно исправить за минут 20, но думаю, что и быстрее смогу, так как чувствую потенциал в этом способе. Буртик исправляю также быстро и легко, а качество получается оч высокое. Основа для пасты это кожа. Хотя на базаре еще прикупил некоторые материалы и хочу их еще опробовать, а результаты буду представлять. Сегодня еще буду пробовать новый способ и днем представлю фото работы.

Валера, спасибо! Черновая - формирующая и финишная - глянцевание (да, это полировка) одинаковые операции только разный размер зерна. Раньше, я делал четыре операции с готовой формой конвекс: черновая, получистовая, полировка и суперфиниш. Это было долго, более часа или двух. Теперь может занять минут 20 или меньше. Если еще собрать спец-оправку для фиксации полотна и увеличения степеней свободы полотна то это будет просто баловством и может занять около 10 минут, причем качество будет - выше заводского. Сам станок для финиш - операции умещается в ладони, и весит чють больше килограмма. Шлифовальную шкурку не использовал, пыли совершенно нет от работы, только немного грязи размером спичечную головку. Операция финишь - глянцевание заняла 5 минут обоих полотен. Результат меня оч вдохновил :lol: :lol Технологически, способ обработки формы конвекс закончен, теперь дело за ускорением процесса.

Уряяяяя! Наконец-то, при обработке передней поверхности, я получил геометрически правильную форму конвекс. Прежде, я выполнял шесть операций чтобы её сделать, теперь только три: Базовая - задающая угол резания и устраняющая все повреждения РК; черновая - формирующая поверхность конвекс и финишная - глянцевание. Режущая кромка получилась настолько острой, что я не заметил, как порезался...

Планшайба служит для закрепление деталей сложной формы и небольшой длинны или закрепления режущего инструмента и сообщения ему вращательного движения. На планшайбе мы закрепляем режущий абразивный инструмент и обрабатываем РК ножниц. А почему планшайба - ну... так Немцы назвали.

Надо время чтобы оценить достоинства машинки, как правило.

Привет! Надо поработать машинкой чтобы сложилось мнение о ней. Машинка машинке - рознь... Даже одинаковые модели могут работать по разному. Обычно ножи стандартные и подходят к другим машинкам и наоборот. Главное чтобы посадочное место, при замене ножа было таким-же, как и в другой модели ножа.

Я понял Саша, спасибо! Действительно, можно микроскоп с камерой, с юэсбишным подключением к компу взять. Я честно говоря, сейчас так подумал: "а накой он мне?" - Все время 12-кратной лупой пользуюсь - удобно и просто, места много и не мешает, все что надо - видно отлично. Планшайба обычная - горизонтальный плоский диск, а к нему прицепить какой нить материал для обработки передней поверхности. Единственное, не хочу использовать абразивную шкурку и сначало перепробую все способы без неё на планшайбе работать. Стараюсь свести к минимуму закупку абразивных материалов и редко их приобретать. Но в связи с падением гривны, сегодня взял алмазной пасты, на всякий пожарный и еще возьму на следующей пока не подорожала.

Валерий Анатольевич, спасибо, за отзыв! Процентное соотношения взято из каталога для этой марки ножниц. По искрам я тоже могу определить, что за сталь, но в основном инструментальных сталей, так как работал на производстве и приходилось это делать постоянно. Термин: семи-конвекс это тоже самое, что и полу-конвекс, т.е. передняя поверхность на вид двойная: выпуклая поверхность наличника и выпуклая или плоская поверхность от заточки и доводки режущей кромки. А насчет фасок то я, их и раньше делал, только не очень сильно показывал, фото удачно получилось))) Был на базаре и нашел микроскоп МБС-10, стоит 600 долларов, кто знает, стоит он такие деньги? В Москве такой, насколько знаю, стоит 12,5 тыс. руб.

Так, как все заточники сейчас работают на планшайбе я, не делал. Вот пытаюсь. Сегодня закупил материалов, буду пробовать.

Тогда надо рассказать, что мы хотим увидеть. Нужна конкретика, например, увидеть крупным планом режущую кромку, вид кончиков, даже фаски на них рассмотреть, вид и направление рисок на поверхности поддержки, увидеть РК по передней поверхности и т.д. А то человек сделат, а мы скажем дружно, что не то хотим увидеть... обидим еще... Нецки красивые, тонкая и кропотливая работа))) keshouan, спасибо за фото!

Саша, спасибо! У этих ножниц очень износостойкая РК и в тоже время хрупкая. Сначало слегка завальцовывается , а потом выкрашивается и как бы заново становится острой, но если выкрошенная РК довольно глубока то может начать заламывать волос.