Касиба

Отличительная черта доводки ПП в ножницах Джовелл (заводская) это двойное прикосновение к притиру или оселку по линии обушка и собственно к поверхности поддержки. Но Японцы, так тонко это делают, что сразу и не заметишь. Еще они очень точно припасовывают кончики это показатель качества люкс!

А я, фото выложу, Японских ножниц, Джовелл, кобальт SCS 5000. Применил новый способ доводки ПП и за 1 минуту ее сделал. Просто кайф, как быстро получается, даже понять не успеваю, что уже сделал. Материал этих ножниц наполовину из кобальта 49,5%, для придания вязкости , иначе сломаются от такого количества углерода - около 2,5%, хрома 30%, никеля около 3%, вольфрама 12%, и железа около 3%. Обрабатывать их тяжело, только алмаз, эльбор и карбид бора его возьмет хорошо. КЗ-эшка только лижет и заваливает РК - был горький опыт уже. Форма передней поверхности двойная, плоская - сэми-конвекс. Поверхность довел по чистоте выше, чем была, сдела 14 класс. Угол резания классический, под скользящий срез 45 гр. Кончики заполировал и немного исправил - были кривоваты (как для меня ) Прошу высказываться о качестве фотографий и качеству заточки.

Пробовал еще на планшайбе поиграться, с выведением РК, вроде ничего получается, только вручную пока трудновато... Надо делать оправку, которая фиксирует полотно. Зачин есть, надо теперь выкроить время чтобы сделать и показать результаты. А на счет фотографий то качество их точно ниже, чем хотелось бы. У меня мыльница: Кэнон, павер шот 640, на 10 мегапикселей. Снимаю вручную без штатива, да простит меня keshouan Да, и еще, Вы заходите к нам на форум и постите будем рады! Сергей Борисович, а что за напряжение то?

Сегодня попробовал на планшайбе править РК по передней поверхности... понравилось:-))) РК получается лучше и с небольшим радиусом округления, как и на оригинальных ножницах. Буду дальше пробовать.

Вот одну проблему решил с доводкой ПП, раньше уходило от 10 минут до 1 часа на одно полотно, сейчас не более 2 минут и то даже с сильным износом на ней. Уже есть способ еще быстрей сделать её но это чуть позже, когда новый метод отработаю и руку поставлю по технике исполнения. Теперь стоит проблема, как качественно и быстро сделать конвекс не тот который неиспорчен (такой делаю за минуты), а тот, что испортили и его надо полностью исправлять. Я хочу найти метод, чтобы его из такого состояния буквально за минуты исправлять, выводить форму какую захочу и полировать до 14 класса чистоты. На это понадобится время, но постораюсь решить это.

Я все таки постараюсь уйти от личного и вернусь к теме. Все дело в том, что ножницы были убиты так, что из-за этого пришлось столько просидеть. Вместо заточки и правки надо было их сначало исправить и восстановить первоночальную форму. Были моменты в которых надо было разобраться и понять причину неполадки чтобы потом сразу и легко устранить её. Нельзя же так просто отдать и делай что хочешь... Сталь очень твердая и тяжело поддается полировке, надо было использовать различные режимы и способы полировки чтобы найти оптимальный для этих ножниц. По такому случаю, я использую новые материалы в качестве полировальников и проверял их действие на поверхность металла в различных режимах. На это понадобилось время но теперь, у меня уже есть опыт работы с такими материалами, и в другой раз обязательно их использую. Новый опыт собираю и обобщаю для построения новой или корректировки отработанной технологии. Это позволяет продвигаться вперед и в дальнейшем накопленный опыт даст более точное представление картины, например, для создания нового станка. Только я чуток ошибся...не 48 часов, там того...этого - больше получилось.

В основном, на время необращаю внимание, оно бежит быстро. Работа себя оправдывает но дело не в ней, а в интересе который она доставляет. Все время в поиске чего-то нового, интересного и познавательного в работе с металлом, и причем хорошим

Сылка на ролик, где я, показываю парикмахерские ножницы Ягуар, 4 класс, после заточки. http://io.ua/vbc041878b4f88b3c0e8085c168316b68 http://io.ua/v5b09bb5169f1a541abe9c6ed59f64862

Шум может быть из-за люфтов в конструкции. То, что там внутри все нормально ни очем не говорит, надо чтобы смотрел специалист. А там в инструкции есть указание, что можно смазывать подвижные механизмы или использовать в качестве смазки? Если это чистящее средство то и использовать надо для чистки. Для машинок есть масло: Остер, Вахл, Мозер, вибирай - не хочу!

Единственное, что притормозило так это была сломанная наполовину тарельчатая пружинка в форме звездочки которая регулирует натяг полотен при смыкании. Попытался такую сделать но металла такого не нашел у себя. Придеться хозяину ножниц самому искать такую. На ребре жесткости обоих полотен были глубокие следы от рихтовки которые удалил. Кончики были очень грубо сделаны с большими, около 1 мм фасками, я их удалил и восстановил профиль полукруглых кончиков с фасками 0,3 мм. Была сделана большая фаска (2 мм) другим заточником с буртика на пятку чтобы устранить и выровнять резкий переход линии выхода РК на буртик, тем самым он создал момент затягивания волос у основяния сустава во время стрижки. Линия выхода РК на буртик сустава была со ступенькой около 2 мм. Пришлось устранить ступеньку и сделать классический выход линии РК на буртик сустава, как и должно быть, естественно буртик занизил и полировал. Внутренняя поверхность сустава была сточена и занижена на хонинг станке, тем самым был испорчен конструктив посадочного места обоих полотен и нарушена работа винтовой пары. Пластиковое кольцо после этого оказалось толще и полотна уже опирались не на пятки, а на него, тем самым недавая пружинке регулировать натяг полотен. Я выточил новое кольцо, тоньше на 0.2 мм и восстановил функциональность винтовой пары - регулировать натяг полотен. Вручную доводил спинку обушка на обоих полотнах и полировал. До исправления это была жуть какая на вид.... Также, вручную доводил переднюю поверхности на полотнах, долго очень и трудно. Полировал до зеркального блеска. Заднюю поверхность обработал на хонинг-станке, а поверхность поддержки обработал уже на новом притире, сделав её выпуклой, как делают её в оригинальных ножницах. Но этот мой метод отличается от японского, думаю, что и его повторю тоже. Потихоньку отрабатываю и совершенствую все новые способы обработки ножниц с конвекс формой передней поверхности, чтобы учесть все нюансы и потом сделать станок под повторяющиеся операции.

Продолжение:

Продолжение:

Наконец-то, закончил исправление Японских ножниц Кашо, KML-55 O/S. Убиты было конкретно, пришлось полностью переделывать: где вручную, а где на станках все без исключения поверхности. На это понадобилось более 48 часов без отдыха. Отсыпался 12 часов. Сейчас размещу снимки и опять спать. Представляю их фото:

Всем, привет! Валерий Анатольевич, поздровляю! Качество обработки отменное, только не увлекайтесь, риски должны быть на обоих ПП чтобы их поверхности не слипались (молекулярный или адгезионный износ). Шероховатость мкм доведенной поверхности должна быть: Ra 0.04-0.08; класс чистоты доведеной поверхности поддержки 11-12 кл. Вижу по снимкам, что сточили РК по передней поверхности довольно прилично чтобы получить такую узкую ПП, я даже проверил на снимках штангельциркулем длинну от вершины кончика до точки перехода линии обушка на кончик: Рисунки: 4795 .................. это длинна до заточки L1 4799; 4800; 4803 это длинна после заточки L2.

Это так вышло во время первого эксперимента. Но сегодня, наконец-то, я все таки нашел способ, как получить четкую и выпуклую ПП. Да еще так легко, что я, просто в восторге! Одновременно, сильный износ РК на ПП, я вывел за 2 минуты и получил великолепный результат. Был бы у меня микроскоп то обязательно сделал классные снимки.

Представляю фото эксперементальной доводки поверхности поддержки новым методом. Полотна прижимал к притиру под разным улом так, что постоянства формы ПП еще нет, главное это внешний вид поверхности. Притир еще новый, буду эксперементировать с формой его поверхности дальше. Вторые ножницы еще не сделал, уж слишком убитые оказались - полностью переделываю их.

Одни уже сделал и сфотографировал. Еще одни сдалаю, убитые другим заточником, говорят он из Одессы. Ножницы Кашо, 5,5 O/S. Видно, что заднюю поверхность он обработал на хонинговальном станке но неполностью как надо. Кончики в развал, завалены широкими фасками и обработаны на грубом абразиве, зерном приблизительно 40/28. Линия выхода РК на буртик провалена, получилась ступенька. По передней поверхности РК не заполирована и не сделан конвекс, получилось вроде конвекшионал формы. Линия РК сильно побита и видны сколы, порядка 0,3 мм глубиной. Придеться все исправлять. Постараюсь вывести базу по задней и передней поверхности РК. Тоже сфотографирую и выложу.

Урррраааааа!!! Сегодня нашел еще один метод обработки поверхности поддержки! Риски получаются одна в одну, одновременно её форма становится выпуклой. Вся поверхность пятки, что самое главное, обрабатывается равномерно, без перекоса, имеет также выпуклую поверхность. Все получилось, как я и предпологал. Просходит четкое повторение профиля ПП и профиля пятки. Качество будет супер, зерно использую 5/3 мкм. Процесс обработки ускорился на 80%. Для эксперимента выбрал полотна с довольно крупной замятиной на РК по задней поверхности. В обычной(как для меня) методике обработки ПП понадобилось бы около 15-30 минут на одно полотно чтобы замятину вывести, сейчас получилось не более 3 минут (разными способами прижима к притиру). Я и так, и сяк пробовал полотно прижимать к притиру, но риски на ПП все равно были четкие и равномерные, а качество обработки стабильное. Как сделаю, размущу фото. Постараюсь показать, какие получилсиь риски на ПП. Теперь дело за отработкой техпроцеса и новых способов удержания полотна.

Нет, он не хвалил его, а скорее констатировал и выглядело все это, как и должно быть. Про парикмахерские обычные ножницы не говорят такое, они обычно используют другой термин: самозаточка, имея в виду, что ножницы самозатачиваются. В современных парикмахерских ножницах есть так называемая - поверхность поддержки, которая позволяет поддержать, защитить от преждевременного износа и продлить размерную стойкость РК. Но вот остальное, (около 95%) острота ножниц зависит уже от самого парикмахера, его отношения и обращения с инструментом. Если бы продавец говорил об этом, уже хорошо.

У этих ножниц более стойкая РК. Но износ все равно идет по задней поверхности, как и у всех остальных ножниц. Можно и через год, или 2, а может и через 6 лет править их. Как правило, через пару лет можно на правку (это если каждодневная работа ими). Вспомнил, на выставке видел, как продавец рассказывал посетителю про ножницы Ягуар из микрокарбидной стали EVOLUTION, 94525. Продавец сказал, что они практически вечные. Я хотел вмешаться но остановился, и сказал тихонько мужчине, эти ножницы из очень хорошей стали но их можно заточить. Но он в ответ сказал, что они не подлежат заточке. Я сказал ему, что можно и нужно. Он был в растерянности Продавец говорит одно, а тут рядом ему говорят другое

Вчера на выставке в Киеве, ЭкспоПлаза, видел разные чехлы, в частности кожанный чехол ПроЛайн, внешний первый слой кожи черный, второй внутренний утолщенный, коричневый и стоил 20 гривен (100 руб). Он очень удобный.

В теме по выбору ножниц, я даже их фото с выставки разместил. Ножницы хорошие, классические. Ну а что еще сказать... качество и еще раз качество! С такой двойной формой передней поверхности (как на JOEWELL GLX-60 ) их называют: "CONVENTIONAL", - это значит на них угол резания 50 гр. С углом резания 45 (+/- 2 гр) это уже: "SEMI-CONVEX". С углом резания 40 (+/- 2 гр), это будет классический: "CONVEX".

Сергей, привет! И у тебя Кашо появляются) Только не смог рассмотреть фото, они все смазаны кроме последней. Попробуй использовать штатив. Был сегодня на выставке. Парикмахерских ножниц много разных. Поговорил с Нелей Рустиновой, Валентиной Козинюк, они занимаюстя парикмахерскими ножницами ПроЛайн. Ножницы хорошие из стали 440С. Ножницы производят на Тайване. Очень приятные женщины, было интересно поговорить с ними. С Инной Тарановой неудалось поговорить, уж очень много людей было за её столиком. Она тоже занимается ножницами ПроЛайн. Также, поговорил с Александром Шпаком, он представил марку ножниц Джовелл, Гинко и Кедаке. Ножницы Кедаке делают на Тайване из стали Хитачи. Сами понимаете, ножницы качественные и очень хорошие. Искал, искал и нашел стенд марки Кашо. Пообщался с Евгением Мирводой, он представлял марку ножниц Кашо, этими ножницами работают многие мастера в Киеве. Тоже очень хорошие и качественные Японские ножницы. Музыка и шум приличный был на выставке, аж горло хрипит... но интересно. Взял масло для инструмента Остер, Вахл и Мозер, но последнее что-то слишком дорого было.

Привет, Светанок! Качество и цена в равновесии, мне понравились. Правда у них не конвекс форма РК, а узкая и плоская передняя поверхность с углом резания 45 или 50 гр., сечас непомню уже. Наличник имеет конвекс поверхность. Я на подобных ножницах переднюю поверхность делал зеркальной, чтобы уменьшить шероховатость и еще острее стала РК.

Violett@, привет! Как для новичка, ножницы Ягуар, в самый раз. А что означает: "кожзамовский?". Главное, ножницы содержать в чистоте и смазывать. Как смазывать и т.д., уже рассказывалось в прошлых постах. Чтобы сталь искривилась в них то надо их положить и стать на них... только тогда. Желательно хранить их в коробке, это защитит от повреждения режущих кромок. Переносить в чехле тоже можно и чехол желательно пожесче. Хорошо, если и чехла два будет. Сегодня был на выставке, нашел эти ножницы, даже сфотографировал. Стоят они около 400 долларов. Еще взял масло для ножниц и машинок.