Касиба

Саша, привет! А помнишь, на обучение ты привез эти самые ножницы

Привет, всем! Очень интересно! Валерий Анатольевич, спасибо за фото! Это ученические ножницы и у них задняя поверхность имеет почти незаметный хонинг. Зазор или профиль линии образующей РК относительно плоскости резания у всех практически разный. Не стоит этому удивляться. То как Вы их доводили на плитке довольно травматично для них. Поэтому сперва Вы их правили (делали прямыми) в тисочках и проверяли на стекле их прямолинейность. С прямым полотном (после рихтовки) на притире можно меньше снять металла во время доводки на задней поверхности РК (особенно у кончиков) и равномерно прикоснуться по всей линии РК включая поверхность пяточки. Естественно, пришлось и полотно с зубьями рихтовать чтобы при доводке снимать меньше металла с кончиков и улучшить равномерное соприкосновения всех зубчиков полотна к притиру. Все бы ничего... но сделав фаску на РК зубцов (на задней поверхности) можно сказать, что основа заточки, её смысл свелась на нет. Рез РК будет нечеткий. Это сказывается в первую очередь на первых зубчиках и как эталон качества реза на зубчиках кончиков ножниц. Основные неточности в определениях это: Ножницы на пасте и даже притире не правят, а доводят или притирают, тем самым, получаем класс чистоты в соответствии с используемым размером абразивного или алмазного зерна, и точную геометрическую форму или плоскостность этой поверхности. Править или рихтовать это когда полотно ножниц выравниваем без снятия металла, (как Вы делали это в тисочках). Тут скорей всего Вы использовали рихтовку для создания профиля полотна перед сборкой ножниц. Заметьте, что это называется - зазор полотна. Когда собрали ножницы то между полотен получился основной зазор равный 0,15 - 0,2 мм. Основной зазор позволяет работать только режущим кромкам. На основной зазор влияет жесткость полотен, т.е. толщина полотна. Чем толще полотна, тем стабильней основной зазор и равномерность износа РК по задней поверхности. Также, на стабильность основного зазора влияет люфт винтовой пары: осевой, радиальный и торцевой. Ну и еще много чего...

Привет, всем! Валера, так мы уже о мощьности двигателей писали в прошлых постах... там небольше 135 Ват было.

С такими сообщениями пожалуйста, в личку... или ссылку размещайте.

Я буду на выставке и посмотрю эти ножницы воочию, и даже потрогаю их. Как раз у меня знакомый, который представляет эту марку ножниц в Украине. После, уже точно расскажу про них. Мне лично даже каталоги ножниц презентуют, их только только выпустили для внутреннего пользования, там ножницы Джовелл, Гинко и Кедаке, - весь их модельный ряд. Доработка ножниц практически улучшает их, но это ощутимо для профессионального парикмахера, а для Вас покаместь и этого...ну с головой будет, даже с лихвой. Так что не переживайте, их качество на очень высоком уровне, и будет радовать еще очень долго

Если диаметр абразивных бумажных кругов одинаков то можно сделать вставку съемную для их точной установки по тверстию. Шкурку надел, вставку вынял) Если не по центральному отверстию устанавливать, а по радиальным то несколько вставок. Выставил и закрутил их. Ну, а если отверстия имеют дисбаланс то только сделать колпак, типа стакана. Вставляешь в стакан шкурку, утопил и прижал её к дну. Затем стакан надевается на планшайбу. Прижал стакан к планшайбе и прилепил шкурку к столику. Снял стакан и все, шкурочка равномерно сидит по окружности планшайбы))) Как вам такая идея?

Если передняя поверхность зеркальная то это уже полуконвекс, так как ножницы классического исполнения. Следы обработки задней поверхности это не хонинг, а шероховатость)) Сама поверхность вогнутая и есть хонингованая поверхность. В противоположность к ней это конвекс: выпуклая поверхность.

Спасибо! Ножницы классической формы, прямые, скорее всего там плоская передняя поверхность: матовая с перпендикулярными рисками (от заточки) к линии РК. Обычно переделываю переднюю поверхность, делаю её зеркальной с выглаживанием (методом трения-полирования). Кончики тоже полирую. Пятки покрываю победитом Т30К4 (сухая самазка из карбидов вольфрама 66%, карбида титана 30%, кобальта 4%) для износостойкости.

Будет интересно увидеть фото, тем более качественное

И Вам желаю здоровья! Спасибо за отзыв! Джовелл Токоша, делают ножницы очень давно, с начала прошлого века, именно для профессиональных парикмахеров. Мне они тоже очень нравятся. Точность исполнения, четкие переходы, изумительняа чистота заточки, особенно рисочки - одна в одну! Я тоже стараюсь выйти на такой уровень. Я бы даже не прикоснулся к ним, если бы у меня небыло достаточного опыта работы по заточке. Первый раз, когда увидел их, рассматривал долго и представлял: "как их сделали?!" Рад за Вас и вашим выбором. Приятно узнавать, что наши посты (заточников) помогают в этом. Желаю успехов!

Я тоже маслянной, очень удобно, особенно снимать металлическую пыль с кончиков ножниц) Я сегодня делал Кашо 6.5, они были сделаны хорошо, так сразу и не скажешь, что их кто-то заточил... Но приглядевшись, я заметил мелкие риски на спинке обушка возле кончиков, они шли вдоль линии обушка, а не поперек. Все линии переходов были сглажены и заполированы сильнее чем надо, не так как на заводе их делают. Поверхности были не гладкие и глянцевые, а просто блестели и похожи на апельсиновую корку... Кончики были припасованы хорошо, но не так, как на заводе... Чувствуется в работе заточника опыт и знание дела...но как-то небрежно, не доведена до финального конца вся работа... стиль заточки смазаный... ...кто-же этот заточник? Вам встречался такой?

А много пыли идет и от самого наждака? Там наверное, надо все вытирать после работы...? Я через это прошел в самом начале, когда уборка самой пыли занимала много времени... Сейчас даже и недумаю: поставил, поработал и убрал - следующий станок ставлю для работы, и так далее. На заводе с наждаком столько наработался, что когда начинал этим заниматься то сразу решил не применять наждачную шкурку... Только твердые абразивы и свободные со смазачными материалами. Про пыль практически забыл.

Поменял бы из-за образования пыли от наждака? Работаешь в марлевой повязке?

Я думаю, что корпус из фанеры: 6 или 8 мм. Действительно, добротно сделан

Силур, привет! А сколько он весит? Третий - такой же, или есть отличия?

А что за станки если не секрет?

Силур, привет! Спасибо за отзыв! Действительно, на грани не риска... это пылюка приставучая - в кадр напросилась!))) Классные фото, Сергей, ты оснащен круче чем я))) Надо догонять!

Работа в принципе неплохая, переусердствовали малость с передней поверхностью... но я думаю это вы эксперементировали - тоже надо! На кончиках делайте меньше радиус скругления к вершине, так как такие могут травмировать кожу парикмахера и клиента. Вершины кончиков получаются в нахлест и будут выглядывать из-за фасок. Поэтому глубина захода вершин кончиков друг за друга должна быть не более 0,5 - 0,7 мм с такой формой. Излом по передней поверхности у таких ножниц частое явление, сам сталкивался. А поверхность поддержки тоже на этом станке сделали?

Валерий Анатольевич, привет! Спасибо за отзыв и за твои фото! Поздравляю с первенцем! Хоть он и маломерок но по виду танк конкретный!!! Для него эти ножницы все равно, что семечки, и шелухи не останется!

Привет, всем! Сделал сегодня Японские ножницы Гинко, 8852, хэнд мэйд... теперь они уже действительно - хэнд мэйд! Заточка классическая с углом резания 50 гр. Поверхность была 8-9 класс чистоты. Решил перевести в 13 класс чистоты: передняя поверхность стала почти зеркальная. У классики, как правило, передняя поверхность плоская, так я слегка закруглил её, сделал небольшой конвекс. Заднюю поверхность полировал, решил побаловаться...))) На фото видно, что из этого получилось))) Кончики полировал, но припасовку не делал, там хорошо было сделано. На них была точечная коррозия, поэтому пришлось вывести живую РК и поберечь металл на поверхности поддержки. Пятки были грубо сделаны (видно ножницы эконом класса), можно сказать, что сделали получистовую их обработку. Ну я их и довел на притире до кондиции 13 класса чистоты. Вроде... ничего так получились))))

Еще немаловажная вещь. Основной износ РК идет на поверхности поддержки. Если не уделать пристальное внимание этой поверхности то и наклеп РК по передней поверхности не сильно поможет. Так что основной удар идет на поверхность поддержки, её надо лилеять)))

Силур, привет! Спасибо за отзыв! На счет вопроса, то это просто: заусенца была загнута и прижата к задней поверхности полотна, поэтому и казалось, что она твердая. Все зависит от того, насколько тонкий переход РК и жала...?! Если операция хороша, то жало будет сходить само или от протирания ветошью. Обычно у меня такая заусенца (когда после заточки отгибается ногтем из стороны в сторону, как бахрома) снимается после операции трения-полирования сама или протирания ветошью. Как правило, снимается сама. Вчера, когда снимал заточкой скол РК на КАШО, то бахрома на ней была большой. После операции трения-полирования она загнулась к задней поверхности на ПП. Казалось, что она твердая))) Я протер ветошью и она отпала. Осталась еще микрозаусенца после неё. Ну а её, выводил уже на полировальном станке. После полировки пытаюсь рассмотреть РК, она постепенно исчезает из поля зрения: от сустава и до кончика. Острые до жути... аж страшно! Я стараюсь внимательно обращаться когда они уже очень острые, любое резкое движение и глубокий порез кожи может получится. Из-за этого может остановится работа. А наклеп там остается, небольшой но есть, так что все впорядке. Я хочу собрать такой станок, на котором можно будет за счет трения-полирования оставлять полностью наклеп без дополнительной полировки и таким образом добиться более износостойкой РК.

Силур, привет! Интересная алмазная паста у тебя - свежачок! У меня еще совдеповская: 89 - 91 годы. Вообще-то, такие микроны не дают ощутимой разницы в качестве поверхности если это не твердые притиры. Если у тебя мягкие притиры то протирание ветошью ничего не даст, так как будет (как бы не хотел) попадание зерен с предыдущей операции. Необходима тщательнейшая чистка рук, инструмента и места работы чтобы увидеть разницу с такими пастами, как у тебя)))

Сергей Борисович, привет! Спасибо за отзыв! Хонингование делал полное без подбора. Если делаю с подбором то под линией поддержки идет блестящая полоса, шириной 1-2 мм. На задней поверхности еще просто остались следы от старого хонинга.

Привет, всем! Представляю фото исправленных японских ножниц Кашо 6.5 О/S. Работал с ними более 6 часов. Переднюю поверхность настолько гладко заполировал, что выявились мелкие и темные точки от старой полировки или рисок от заточки. Это придало поверхности некую дымчатость. Скол я убрал. Жалко, что столько металла пришлось сточить. Там, как минимум 0,7 мм на середине РК снял. Кончики припасовал и полировал. Сделал фаски выхода линии и ребра обушка на вершину кончика, на фото это видно (крупный план кончиков.) Заднюю поверхность хонинговал на станке. Основная работа это тщательная полировка передней поверхности, заняла около 3,5 часов. Представляю мою последовательность выполнения операций с этими ножницами: 1. Черновая и получистовая припасовка кончиков. 2. Разборка ножниц. 3. Чистка винтовой пары. 4. Чистка полотен. 5. Проверка полотен и режущей кромки. 6. Черновая доводка ПП на притирах. 7. Мойка полотен. 8. Хонинговка задней поверхности. 9. Мойка полотен. 10. Черновая заточка по передней поверхности, угол резания 40 гр. 11. Доводка на станке по передней поверхности методом трения-полирования для удаления жала после черновой заточки. 12. Мойка полотен. 13. Доводка ПП на притирах + фасонная доводка ПП (сделать выпуклую ПП). 14. Мойка полотен. 15. Черновая правка РК по передней поверхности на станке с выведением конвекс. 16. Чистовая правка РК по передней поверхности и полировкой конвекс. 17. Выведение фасок на вершину кончиков. 18. Полировка кончиков. 19. Мойка полотен. 20. Получистовая полировка передней поверхности конвекс. 21. Мойка полотен. 22. Чистовая финишная полировка передней поверхности конвекс. 23. Правка РК по задней поверхности (округление РК). 24. Правка РК по передней поверхности (округление РК). 25. Мойка полотен. 26. Сборка ножниц. 27. Настройка натяга (предварителный). 28. Приработка режущих кромок. 29. Правка РК по передней поверхности. 30. Приработка РК. (повторить 2 раза). 31. Проверка припасовки кончиков. 32. Смазка пяток. 33. Настройка натяга (окончателный)