Касиба

Привет, всем! У классики первого, второй и третьего класса, переднюю поверхность делаю двойной. Переделываю с 55 гр под 40 гр и фаской 1 мм под 45 гр для скользящего среза. Если сделаю угол резания под 40 гр то волос начинает просто рвать (если делают скользящий), его клинит и он залипает между режущих кромок. Теперь, когда освоил конвекс заточку, делаю угол резания без фаски. Согласен с Сергеем Борисовичем, что от парикмахера требуется аккуратность, ну и предупреждаю об этом. А почему написал, что не выдержет без поверхности поддержки? Я ведь раньше делал без неё с углом резания 40 и 45 гр на могилевских, но чаще 40 гр. Работали на ура! Эксперементировал много с углами и видом поверхности - шероховатостью. Когда освоил новую методику и качественную полировку то столкнулся с новыми проблемами. Первый же экземпляр ножниц без поверхности поддержки но с очень хорошо полированными передней и задней поверхностями закусили. Вот ту то и начал делать поверхность поддержки на постоянной основе. Опыт работы с поверхностью поддержки был еще с 1991 года. Тогда я делал её уже на притирах но слишком широкой, можно сказать, что это была не поверхность поддержки, а задняя поверхность. Ножницы работали очень мягко и я удивлялся всегда почему?!... Ведь на всех тогдашних ножницах на ней была выборка, хонинг, а на этой нет и стригут хорошо... Эксперементировал с зазором между полотен (профилем), делал с большим, маленьким или без него - полотна просто лизали друг друга. Могу сказать, что раньше, я их так вылизывал так как сейчас уже незнаю...может и неполучиться... Были удачные образцы: из 10 штук одни могли дергать волос или заламывать. Все подталкивало к изменению технологии. Основная проблема это филировочные ножницы. Самый капризный инструмент на планете! Я им уделял самое пристольное внимание и за день мог два три раза по другому заточить. Когда находил баланс то начинал более тщательно их делать. Только проблема в том, что ножницы все разные: высота и форма пяток, профиль полотен, разные углы и сходы по передней поверхности... Вобщем - кривые и косые... Тогда я решил их не просто частично переделывать, а кардинально переделывать - все поверхности! Ну и пошло поехало... Новые станки, приспособы, оправки, снова эксперименты... лет пять на отработку ушло и года два на совершенствование технологии. Но это все относится к классическим ножницам. Когда появились ножницы с конвекс заточкой - тут уже снова пришлось перестраиваться. Новые станки и новая-старая техника доводки. Освоил заточку и доводку ножниц Кашо и Джовелл ну и перенес эту технику на все ножницы с заточкой конвекс. Качество еще среднее... надо совершенствовать его за счет нового оборудования и технологии.

Нагрузку точно не выдержат без поверхности поддержки. Еще в 1998 году только начал эксперементировать с ней. Резултаты превзошли мои ожидания! Сами клиенты звонили и говорили, мол что я с ними сделал, что так мягко работают?!... А когда впервые увидел ножницы с ней на выставке то понял, что не только я к этому пришел...точнее и я к этому пришел)))

То, что Японцы от руки ножницы шкурят на планшайбе - так у них уже рука набита, - куда нам до них! Потом оселком правят заусенцу на РК тоже от руки, да еще так...вжик с кончика ножниц оселок выводят! Ой-ё... мы так не сможем...! Этоже какойто секретный метод, только им известный!

Ножницы первого и второго класса имеют среднюю твердость (около 51-52 единиц по Роквелу). Угол резания перезатачиваю с 55 гр. на 45 или 40 гр. Довожу переднюю поверхность с помощью трения-полирования и придаю ей зеркальный блеск. Обязательно делаю хонингование задней поверхности, ну и поверхность поддержки (которой там небыло), формирую новые пятки и запятники. В принципе, ножницы переделываю под 4-5 класс, только материал стали проигрывает качеству заточки. В общем приличный кусок работы но в результате получаются новые ножницы, и работают гараздо лучше.

А учиться на могилевских ножницах Они руку быстро ставят Шучю

Ну и опыт, столько их переделал уже, практика свое берет)

В распределении остаточных напряжений сил сжатия по передней поверхности, потом легче заусенцы снимать или жало.

Я всегда сначало делаю ПП, затем если она получилась широкая то делаю хонинг, затем снова довожу ПП но делаю окончательный её вид, т.е. выпуклый, а шероховатость 13 кл чистоты. Выпуклый это надо сделать линию поддержки не четкой линией, а радиусной, плавно переходящей на поверхность поддержки. Это очень ответственная операция и любая отдельная риска более крупная или группа рисок на ПП не приемлемо. После этого, я делаю уже по передней поверхности обработку и к ПП не возвращаюсь, не трогаю её)))

А почему бы не наоборот: сначало поверхность поддержки, затем по передней поверхности? У Вас такая технология или есть основания именно сначало по передней поверхности, затем пп?

Не только процентным содержанием оксида хрома но и размером основной фракции, т.е. размером зерна.

Представляю фото ножниц Кашо 6,5 O/S. Видимо упали и произошел скол по середине РК. Кто как их бы сделал, прошу высказываться по этому поводу. Спасибо!

А... так Юра был у тебя на мастер классе! На видеоролике видно было, что ты, как раз делал маникюрные ножницы.

Я думаю, Сергей Борисович, что у тебя полировальная паста с окислами алюминия и железа. Окислы железа (крокус) дает блеск рыбьего глаза, т.е. темный блеск)))

А какие ножницы Кашо у Паши? их модель?

А он не сказал какой состав этой пасты? В принципе, я думаю это и есть окись хрома, имеющей зеленый цвет.

А насчет температуры в поверхностном слое, если это нержавейка то она в 4 раза меньше проводит тепло, и, как правило, надо уменьшать скорость доводки, дабы дать возможность теплу уйти вглубь металла без последствий.

Ладно, скажу... это для того (кроме всего упомянутого) чтобы округлить РК))) Японцы этому уделяют пристальное внимание)))

Кожа с нанесенной на неё полировальной пастой)))

Да, саша, это эффект от выглаживания, когда образуется текстура поверхностного слоя но все равно ... еще что?

Да, но это в том случае, если давление и скорость выглаживания на коже высоки) И остаточные силы напряжения чего: сжатия или растяжения? Но вопрос был в другом)))

Силур, спасибо за инфу! Скачал уже!

Саша, спасибо! А острота уже есть... еще что? Валерий Анатольевич, спасибо! А почему Вы используете понятие - осевая пара, а не винтовая пара? Ведь осевая, не раскрывает понятие и не обозначает пару чего? Какую ось? Например, осевая пара колес... да, да...только не смейтесь...))) Согласен, что надо смотреть на кончики, это тоже профессиональный подход! А почему сначало разбираете и промываете винтовую пару, затем собираете и если надо подрезаете (точнее припасовываете) кончики, если можно сначало припасовать кончики ножниц и только потом разобрать и промыть винтовую пару? Ведь так рациональней. Не надо два раза разбирать ножницы и разбивать паз на головке винтика... Рекомендую пересмотреть ваш подход на начальных операциях разборки ножниц))) Я думаю, что угол резания уже необязательно проверять, он стандартный на ножницах. Ягуар первый класс 55 гр, Скользящий 45 гр.; 5 класс есть 45 и 40 гр. если это конвекс. Кашо до миллениума имеет угол резания 45 гр, Миллениум 40 гр. Затачиваете по передней поверхности зерном 30-40 или М30-40? Вообще то это уже от полотна ничего не осталось... или я чего непонял?))) Ну что же, вижу что заточка и доводка ножниц в среднем одинакова у всех мастеров: от 40 до 50 минут класика и конвекс до 1,5 часов.

Саша, а какие используешь классические абразивы?

А наклеп мы уже получили раньше, еще что - кроме наклепа? Кстати, Саша, ты прав, вложения нужны немаленькие! Я сам хожу впроголодь.

А... вот это очень интересно, Сергей Борисович, промывку, как и чем выполняете: бензин, растворитель 676, ацетон, керосин, уайт-спирит (очищеный керосин - осветленый) или моете с мылом и водичкой? Да, (после промывки, более внимательный осмотр) вижу рациональный и профессионалный подход! Угловая выборка это, если точно, будет фаска на суставе. А что за мягкие проставки для реставрации обушка? Кстати, понятие - обзол используют столяры, у нас же заточников - снятие жала (тончайшая ниточка металла снимаемая с режущей кромки) или заусенцев))) Понятия обзола в столярном деле и какие они бывают: Обзол это участок боковой поверхности, сохранившися на обрезном пиломатериале. Тупой обзол это обзол, занимающий часть ширины кромки. Острый обзол это обзол занимающий всю ширину кромки. Обзол относится к инородным включениям и дефектам. Короче говоря, обзол это корка оставшаяся на обрезном пиломатериале. Далее. Как правило, если упоминаем о гритах, например 2000 или 4000 , 6000 то это номер абразивной шкурки или бруска, а само зерно имеет размер в микронах. Поэтому корректней говорить: номер шкурки абразивной: 1500 или 2000. Номер 1500 имеет зерно 8 микрон (это размер зерна в самой широкой его части 8 микрон) или мкм; номер 2000 имеет размер зерна 7 мкм. А как Вы думаете, для чего надо доводить режущую кромку на коже (кроме придания ей остроты и снятия заусенца)? Вопрос для всех заточников))) Спасибо!