Касиба

А какая кратность лупы: 5 или 10? Что осматриваем?))) Когда разбираешь винтовую пару - ставишь какие нибудь метки? Правка в два касания... я так понимаю это касание линии обушка и режущей кромки? Движения полотна к РК встречное, возвратное или комбинируешь их? По диагонали, перпендикулярно или вдоль линии обушка? Заточка по передней поверхности, то бишь шлифовка на планшайбе: в руках держишь полотно или в оправке? Если в оправке то она: закреплена шарнирно к станку без съема или можно снимать легко? Честно говоря первый раз узнаю про алмазную пасту 0,25/0 и 0,15/0... таких даже в справочнике не нашел?!... Есть 2/1; 1/0; и так называемые субмикрозерно 0,5/0,3; 0,3/0,15 микрон. Ты не ошибся случайно? Если у тебя паста в тюбике то посмотри на донышке плоскую полоску, там должно быть выбито зернистость алмазной пасты. Я когда был на базаре на Куреневке, (там беру алмазную пасту) разговорился с одним из продавцов. Узнал, что мы с ним коллеги по цеху, он проработал 23 года на заводе токарем. Взял у него пасту алмазную. А на одном из тюбиков небыло надписи и он незнал какая там зернистоть. Я ему расказал, что можно посмотреть на донышке полоску, там обычно выбит номер зернистости. И точно говорит, есть! Паста была с зерном 2/1. Доводка по передней поверхности, я так понял, после промывки в бензине? Её доводку делаешь вручную или полумеханически - на станке? (Полумеханически это когда в руках удерживаем деталь или полотно и двигаем его вдоль или поперек линии РК на вращающемся притире. Вручную это на неподвижном притире.) После её доводки промываешь снова в бензине или моешь с мылом? Станок самодельный, и, как я понял - с планшайбой. Ты его сам придумал или узнал про такой, видел где, или кто научил... это очень интересно? А регулировку оборотов шпинделя двигателя делаешь с помощью частотного преобразователя? Если не секрет, какова мощьность двигателя его характеристика, какая модель частотника? Это будет очень интересно узнать не только мне но и только только начинающим))) Я тоже хочу собрать станок на асинхронном двигателе с короткозамкнутым ротором и частотник поставить. У меня есть на 600 Ватт немецкий асинхронник. Вот я думаю, хватит мне такой мощьности или на 1 кВтт поставить? Станок будет сурьезный, спец-планшайбу поставлю с цанговым разжимом чтобы менять диски. В принципе он будет похож на японский но более удобный. Я когда его сделаю, и еще там к нему несколько станков специализированных сворганю, то у меня уже будет полный цикл заточки и доводки ножниц. Я смогу уже не более часа затрачивать на все операции. Сейчас вся загвоздка на доводке поверхности поддержки, у меня уже подушечки пальцев протерты до крови. Все вручную делаю. А делать станки неполучается пока, много работы. Уже фрезерный поставил, осталось подключить частотный преобразователь на 1,5 кВт. Частотник векторный, японский SJ 200-015NFEF, а на токарном стоит на 2,2 кВт SJ 200-022NFEF. Векторные очень хорошо держат момент на малых оборотах и не буксуют даже при очень малых оборотах. А то что полировку РК не делаешь это зря, освоив её можно только пару движений полировальником после сборки делать чтобы убрать микрозаусенцы, выгладить её. Ну а то что теряешь много времени на переходы то ничего страшного, это ведь не серийной или мелкосерийное дело))) Тут важо качество работы))) А то, что не могут нормально сделать детали (токаря, фрезеровщики) то и здесь, как мы видим, есть оболтусы. Я когда заказываю детали у таких то всегда даю припуск с запасом на 1-2 мм на диаметр или линейный размер. Потом сам все делаю на станках и все должно быть тютелька в тютельку, на высшем уровне, ведь для себя то делаем))) Кстати, рекомендую делать припасовку кончиков (черновую и получистовую) в самом начале, перед разборкой, потом их только полировать надо перед сборкой - проверено))) Правку (рихтовку) полотен я уже практически не делаю, даже стал забывать что это такое)))

Силур, привет! Мелкие это 14-10, 10-7, 7-5 мкм. Ну... кто как, я например, использую только алмазную пасту, так как у неё абразивная способность равна 1. Алмазная паста наиболее эффективна для обработки высокотвердой стали содержащей карбиды, твердость которых близка к твердости обычных абразивов. А я, в основном, сейчас занимаюсь доводкой японских ножниц, и в них содержание карбидов достаточно чтобы обычные абразивы отложить в сторонку, покрайней мере на начальном этапе обработки. На стадии доводки можно выбирать каким материалом делать эту операцию: абразивным или алмазным. Многое зависит от материала который надо обработать, ну и подбирать, чем его обработать, доводить. Заусенца абразуется, если её выгнать на РК, и да - если меньшая абразивная способность, тем сильнее её высота (размер). Конечно, если использовать последовательность операций доводки то образование заусенца можно свести к минимуму используя алмазную пасту от грубой к средней, мелкой и тонкой. А понятия эти есть в справочниках, там и размер и состав фракции, абразивная способность, концентрация и количество, ну и .т.д. Я еще хотел упомянуть о том, что если Заточник-доводчик делает очень качественно свою работу, т.е. тщательно доводит и полирует поверхность материала (любого) то и цена за это должна быть соответствующая - это очень важно! А иначе, заточника вскоре загоняют клиенты. То что описал Дмитрич, является профессиональным подходом к делу и заточнику парикмахерского инструмента надо сначало подумать - сможет ли он поддерживать такой уровень постоянно?! Ведь это очень кропотливый ручной труд, да и к томуже, сам парикмахерский инструмент сейчас недешёвый. Кстати, у кого какой инструмент на заточку приносят? Например, фирма производитель, класс ножниц? Сколько рабочего времени уходит на обработку одних парикмахерских ножниц: Обычная заточка - классическая: прямых-? филировочных-? Фасонная заточка: Конвекс- (время)? Полуконвекс- (время)? Сколько времени затрачиваете на заточку ножниц после падения, напр.: Сколотая РК-? Поврежденные кончики-? Исправление ножниц после некорректной заточки-? Выполняете ли хонингование задней поверхности? Сколько времени идет на доводку поверхности поддержки? Какие номера зернистости использовалось при доводке ПП-? (указывая номер в гритах желательно указать размер зерна в микронах, напр. 6000 = 2 мкм) Количество переходов при использовании разных номеров зернистости при доводке ПП. Количество используемых станков-? Станки самодельные или производственные (модель)? Сколько операций понадобилось чтобы заточить ножницы-? Какие абразивные или алмазные материалы использовались-? (желательно указать характеристику материала, напр. ПП25А25СМ3К) Моете ли вы ножницы или используете ветошь без мытья? Комбинируете? После сборки ножниц, какие операции выполняете, - их последовательность? Что для Вас означают такие понятия как: Шлифовка? Доводка? Полировка? Суперфинишь? Чем они отличаются друг от друга? Сколько времени затрачиваете на заточку и доводку маникюрных: Накожниц-? Ножниц-? Кусачки-? Пинцет (шипчики)? Лопатка-топорик-?

Пока идет процесс резания то наклепа практически небудет (грубые и средние абразивы). Упрочнение или наклеп получается, когда процесс резания-царапания постепенно переходит к трению с пластическим оттеснением металла, когда абразивные зерна осуществляют как бы выглаживание поверхности.

Это зависит от насадки, если в ней пазы между гребешками ниже выступов кончиков ножей. Обычно да, можно такое делать.

Да, у этой машинки точно не притрутся))) У неё ведь нож плакированый, покрыт карбидом титана. Если её отнести на заточку ножей, то можно после этого выкинуть, так как основноая нагрузка именно на это покрытие увеличивающее износостойкость ножей в 10 раз! Надо беречь такую машинку, чтобы не падала, и ножи тоже при съеме не выскользнули из руки. Так как на заточку уже нести мало смысла - притрутся и начнут волос пыжить.

Силур, привет! Спасибо за ссылки! Очень интересно, как буд-то навеяло что-то. Например, большинство вещей по доводке конечно было взято из моей практики прозводственной: очень часто выполнял доводку и полировку знаков к литформам - надо было микроны ловить; Адский труд скажу я вам, очень много ручной и кропотливой работы. На производстве это очень ценилось тогда, я имел в виду такую работу, ну и хорошо платили за неё. Некоторые мастера хорошо зарабатывали на операциях доводки и полировки, так как от этого зависело, как будет работать литформа. Да, упрочнение поверхностного слоя очень классная вещь. Если заточка только снимает металл то доводка еще и упрочняет, и увеличивает износостойкость. Многие вещи описанные Дмитричем подтверждаются на практике и несоблюдение таковых грозит порчей инструмента. Поэтому в прошлых постах я как раз и упоминал, чтобы от руки не правили РК по передней поверхности оселком или надфилем алмазным, так как оставленные риски на ней оставляют память (особенно закаленная сталь) и их потом трудно вывести. Естественно, если нет спецприспособы с помощью которой можно выгладить РК от таких рисок, как бы залить, загладить РК и сделать её линию ровной и снять эту память, задать ей новую. О как загнул!)))

Коллеги - спасибо большое за ВАШУ поддержку и отзывы!!! Только у нас сегодня воду вырубили... из бутылочки поливаю руки помыть - работа застопорилась... Вчера попробовал маникюрные накожницы и ножницы сделать (месяц не делал их) немного отвык)))

Мосенька, здравствуйте! Я этому очень рад! Дело в том, что понятие - "точить" относится скорее к токарному делу, когда на таком станке обрабатывают деталь проходным резцом и снимают припуск за один или несколько проходов чтобы получить заданный размер (...диаметр) по чертежу. Корректней будет говорить - заточить или затачиваем. Это понятие точнее. А что для Вас означает - "Супер-мастера?", может Вы имели в виду - "Супер-заточники...?!" Я например, заточник-доводчик парикмахерского и маникюрного инструмента и незнаю, что значит Супер-заточник?! Это наверное звание такое... почетное? А какой инструмент Вы у них заточили?

Вся беда машинок с выдвижными ножами в том, что поработав некоторое время в одном положении, например: 0.8 или 1.1 мм они притираются и изменив положение ножа они могут начать пропускать волос. Лучше ножи не трогать... и надевать на них насадки для изменения длинны состригаемых волос.

Вам не надо никакого совета, вы это уже решили!

Это точно, отрываюсь по полной Работаю по 24-48 часов но не меньше 16-18 часов, сплю перерывами по 3-5 часов, раз в две-три недели отсыпаюсь по 12-18 часов. Иногда соседи начинают делать ремонт и долбят перфоратором по мозгам... причем в выходные дни, когда только прилег поспать немного :angry: Прям сговорились все ремонт делать по очереди... Отрадно видеть, что мастера потихоньку, стали подтягиваться, исползовать профессиональные термины. Значит это дело становится на ноги и вскоре будет уже крепко стоять и даже бегать)))

Привет, всем заточникам! Интересно, а кто сколько работает, какова продолжительность вашего рабочего дня?

Силур, привет! Кроме абразива (микропорошка) добавляются такие компоненты, как олеиновая к-та, парафин, стеарин, керосин, касторовое и костное масло. Содержание абразива в грубых и средних пастах составляет 50-80%, в тонких - 15-20%. При доводке доводочная паста может быть разбавлена до требуемой вязкости керосином или маслом (велосит, вазелиновое, касторовое). Паста ГОИ, например, кроме 65-80% окиси хрома, включает олеиновую к-ту, стеарин или парафин, силикагель, жир, керосин. Пасты подразделяют на грубые, средние, мелкие и тонкие в зависимостиот абразивной способности. При доводке металлов в качестве жидкой среды используют керосино-маслянную смесь с добавкой 3-5% олеиновой кислоты. При нарезании резьбы, сверлении, обточке, точении добавляют олеиновую к-ту в чистом виде и с хорошим проветриванием. Вдыхать пары не рекомендую ... печь будет хорошо... После работы сразу хорошенько вымыть руки и умыться с мылом))) Застывшее масло, накипь на инструменте снимать лучше всего ортофосфорной кислотой (удалит практически любую грязь) затем промыть водой. Или... протереть пастой ГОИ места с накипью, если нет ортофосфорной к-ты.

Силур, привет! Спасибо за отзыв! Олеиновую к-ту использую если её нет в составе пасты для обработки материала, тех же накожниц или ножниц. А так, я её использую если надо просверлить, отрезать, нарезать резьбу в нержавейке. Олеиновая к-та есть в составе пасты ГОИ, алмазной пасты и больше её добавлять не надо, так как от большего добавления (более 3-5%)процесс съема металла не улучшится. Добавляю в основном керосин, так как он самый лучший для омывания зерен алмаза во время доводки. Если это абразив (бруски абразивные) то в основном добавляют мыльный раствор))) Абразивными брусками я пытался править в самом начале моей практики... обломался после двух...трех раз))) Олеиновую можно добавлять если это не готовая паста для обработки, если это порошок. Тогда, да, добавив мы улучшим обработку, но по составу неболее (олеиновой) 3-5%. Да, можно и ВД-40 использовать... только промыть после этого остатки надо. Надо обязательно промывать сустав после всего в керосине. Потом я еще протираю сустав растворителем (обезжириваю) и покрываю его победитом. Только после промывки (только так и никак иначе) сбиваю заклепку чтобы убрать люфт, и, только тогда смазываю маслом чтобы выявить - какой на самом деле ход в суставе. Маслом для машинки Мозер специально не смазываю, так как, из-за него произходит прихват, залипание стали в суставе и заедание хода, уже было такое и не раз. Потом приходилось добавлять пасты ГОИ чтобы разработать его. Если такого у вас небыло, значит еще все впереди))) Хотя у вас наверное другие накожницы раз таким маслом смазываете. Сбивать заклепку перед или вовремя промывки...?! ))) Прежде чем сбить заклепку из неё (сустава) надо вымыть всю грязь и металлическую пыль, и только потом сбивать. Если сбивать сустав до или во время промывки то сбиваем всю грязь там, и, получим ложный (мягкий) ход полотен, и маслом его смажем))) Технология проста: прочистить маслом, удалить салфеткой грязь, промыть в керосине, протереть растворителем, сбить заклепку и получить небольшой натяг хода, смазать маслом. Ножницы парикмахерские проверяю легким, медленным движением, это сразу выявляет какая у них заточка, острота режущей кромки - это показатель классности правки режущей кромки. При быстром движении (в начале проверки) может произойти прихват режущих кромок друг к другу и к её срыву. Для этого надо их подготовить (для проверки) к быстрому смыканию, т.е. приработать режущие кромки друг к другу после проверки классности реза. А в общем, Все зависит от того - как заточник обработал режущую кромку, чтобы как раз и устранить нежелательные нагрузки на режущей кромке - заранее! Как правило, парикмахер, проверяет ножницы, их остроту на волосах, очень ме-д-ле-нно делает срез волос и смотрит, - не убегает ли волос по режущей кромке?! А если волос начинает убегать... смотрит косо на заточника... шучю))) А ватку они разрежут если РК обработана хорошо))) Леворукие ножницы были у меня недавно, Кашо. У нас знают, что есть такие, даже спрашивают про них. Есть левши, которые работают ножницами для праворуких и привыкают настолько, что взяв ножницы для леворуких начинают заламывать волос во время стрижки))) Приходиться им переучиваться))) Ножницы как обычные, только наоборот. Если делать станок для заточки то обязательно, надо заранее просчитать вариант для обработки таких ножниц.

Однажды принес ножницы после заточки в парикмахерскую. Подошел к мастеру чтобы отдать их, а она как раз работала, делала окраску своей клиентке. У неё кисточка выскользнула из руки и на мои джинсы... белые... Ужос! После этого я больше не подходил к парикмахерам, в тот момент когда они делали окраску))) Да, чуть не забыл... мне заплатили за испорченые джинсы.

Привет, Всем! Чистка накожниц при помощи индустриального масла. После чистки надо промыть их в керосине. http://video.mail.ru/mail/kaprisa253679/1/4.html

Можно и филировочные проверить, только не все могут пройти этот тест (я имею в виду сами ножницы) там много заморочек с ними. Чтобы филировочные ножницы хорошо работали с ними надо порядком повозиться и хорошо подогнать зубчики на совпадение с режущей кромкой. Обычно, зубчики сильно затылованы (закруглены) и режущие кромки не совпадают при смыкании полотен, тем самым отсутствует момент резания. На салфетке будут нечеткие следы срезов от зубчиков - рваные. Это означает, что и волосы будут не резать, а рубить и сдавливать на кончиках. Потом удивляются: " Почему концы волос секутся?". У хорошо подогнанных зубчиков следы на салфетке четкие. Скоро еще размещу ролики, там покажу как надо чистить сустав накожниц и сколько там грязи вылазит. Клиенты даже не подозревают, каким не очень чистым инструментом им делают маникюр... Заточник конечно не обязан делать такое, он ведь только заточить должен, а чистить должен мастер по маникюру. Но, как правило, сами мастера по маникюру не удосуживают себя как следует чистить свой инструмент.

Да. И намочил, аж вода капала с неё))) Если ножницы не очень качественно заточены то салфетка порвется.

Привет! Посмотреть просто, в первом посте два ролика. Надо вставить 4 циферки в окошко и жмем Энтер. Потом выбираем быстрое скачивание, и появиться страничка с 20 секундным ожиданием чтобы появилась ссылка на ролик. После 20 сек. появится окошко куда скачать. На компе выбираем куда скачать и вперед. Когда скачали начинаем просмотр. Я в начале пытался загрузить ролики на мейл.ру... но видно ролики большие по объему и постоянно срыв закачки был. Я наверное больше 10 раз пытался закачать, потратил два дня на это. Потом обрезал ролик на 20 метров и залил на мейл.ру. Показал самое основное в ролике)))

Проверка парикмахерских ножниц после заточки, доводки и правки на мокрой салфетке. Такое делать обязательно всем парикмахерам: когда покупаем инструмент и когда воспользовались услугой профессионального заточника http://video.mail.ru/mail/kaprisa253679/1/3.html

Привет, всем! Попробую и я показать видеоролик с ножницами))) Второй ролик, продолжение

Машинками я сейчас практически не занимаюсь, просто уже нет на них времени. То что аккумуляторы плохо заряд держат то это понятное дело, у всех подобных машинок такое происходит. От сети плохо тянет... износ подшипников двигателя (работает на подшипниках скольжения) и привода, также и ножи притупляются. Машинки с классическим дизайном. Машинка с керамическим ножом или плакированным (желтый, покрытый карбидами титана) предпочтительней)))

Силур, спасибо за инфу! В принципе, я так и представлял последующую сборку ножниц после такой заточки. Посмотрел второй ролик по заточке: маникюрный инструмент - лопатка и топорик. Вообще то такой инструмент на станке (большом) не обрабатывают, слишком типа... жирно дли них) Есть ведь бормашинки и т.д. Накожницы на таком станке тем более нельзя обрабатывать, там ведь съем малого допуска материала необходим... я в самом начале своей работы столько натерпелся из-за этого... одни накожницы за раз посадил. Потом просто отказался от такого способа обработки накожниц, тем более режущих кромок. Они ведь очень широкие получаются, особенно на кончиках, порядка 1,0 - 0,7 мм шириной, а надо 0,2 - 0,15 мм. Как мастеру по маникюру делать тонкие срезы кутикулы кончиками накожниц - давить ими чтобы захватить кутикулу?! Я думаю маникюристки понимают о чем я))) А потом еще надо на таком станке словить зазор между режущими кромками накожниц, ой... ё, ох и работенка...

Привет, всем! Торцевание это для цельного материала при точении и фрезеровке, а для слесаря и тем более лекальщика это называется припасовка: выравнивание за подлицо или по длине. А у нас как правило слесарная работа и большей частью лекальная)

Здравствуйте! Конечно, если смазать так что течет с неё, то будут пропускать волос, а масло тут непричем. Там полкапельки достаточно нанести по краям и на пятки.