Касиба

Привет, Сергей! Спасибо за ролик! Просмотрел, на техпроцесс... Увидел то, что заточку РК ножниц выполнили сначало на планшайбе по передней поверхности от руки. Как думаете, там угол резания вручную выдержать можно? Даже не проверив, как он выполнил заточку РК по передней поверхности (есть ли подточка всей линии РК) с помощью увеличительной линзы или микроскопа... - заточник переходит к следующей операции... На второй операции он делает доводку поверхности поддержки, т.е., притирает её на керамическом или абразивном бруске. Положив на брусок полотно и прижав его, делает возвратное движение, т.е. - отводит полотно на себя. Так он сделал на первом полотне 5 раз, на втором 4 возвратных движения. На первом полотне, после третьего возвратного движения, он проверил пальцем остроту режущей кромки и еще два раза притер. Кто скажет мне, заусенец на РК после заточки на планшайбе мог дать ложную остроту после притирки на бруске? Я отвечу, что может! А проверить, - насколько он притер поверхность поддержки и устранил износ по задней поверхности РК используя для этого линзу или микроскоп - надо было? ... Ответ очевиден, что надо! А вдруг там еще были микросколы на РК?! Ну возми проверь еще, посмотри, убедись что вывел и устранил их на притире... так нет! Пальчиком все проверил! На кончике он мог притереть поверхность поддержки, но по середине полотна или у основания сустава он не мог достАточно притереть её из-за кривизны т.е., дугообразного профиля полотна, особенно если это ножницы Ягуар. Ну очевидно же, что РК он не заточил, и остроту получил за счет заусенца на РК оставленную после планшайбы. Дальше, он Эту заусенцу выдавил на переднюю поверхность притирая полотно на бруске. Дальше уже незнаю как было дело, ролик закончился. Но было бы интересно увидеть

Наконец-то увидел как делают заточку в Каре Классик! Делал я недавно заточку Кашо, миллениум 5,5 O/S. Обычно у них угол резания 40 градусов, а на этих был 45 гр. Почему?!... У кого еще такие были в заточке?

Пожалуйста! В Интернет, в остновном дают рекламу насчет машинок и ножей, а информации, как и что... толком никакой)))

Это не подделки, а бренды Китайские или Тайванские. Сталь у них может быть японская и по качеству неплохая. Просто цена их может быть меньше чем сам оригинал. Покупать конечно лучше оригинал, там все сделано как надо, хотя тоже бывают бяки, сам в этом убедился, я ведь практически каждый день японские правлю. Ножницы надо выбирать! У Агента есть товар и он его предлогает, а Вам выбирать. Если Вы хотите хорошие ножницы то хорошие и покупайте, чтобы потом не жалеть о своем выборе. Насчет испанских то например, испанские клинки считаются очень хорошими и сталь там проходит тщательную проверку, а их ножи используют армии многих стран.))) Какие у него есть ножницы? Да, нашел их в каталоге, мне его предоставил Александр Шпак, генеральный представитель в Украине профессиональных японских ножниц из Японии. Полуэргономичные, покрыты тонким слоем окиси титана, который придает им такой цвет))) Хорошие ножницы и качество)))

Ну и дают! Нож точная копия от машинки Комета, и машинка Трайв стала похожа на Комету к томуже Эти ножи сильно затягивать не надо так как зажимая будет изменяться их профиль да и нагрузка на червячную пару и поводок возрастет, а это вызовет повышенный износ механизма и нагрев самой машинки (она ведь больше енергии потреблять станет). Ножи желательно чистить после смены или работы и смазывать чтобы на закипали пазики между ножами от жира и волос. Жир когда остается в пазиках между ножами застывает и уменьшает угол резания и в какой-то момент ножи начинают пропускать волос, выталкивать его, оставляя бороздки. Особенно это видно (если не чистить и не смазывать ножи) на самом мелком номере ножа. Там зазор между ножами очень маленький и пазики быстро засаливаются и закипают. Их после этого очень трудно чистить, даже прочищая надо применять некоторое усилие))) Вобщем чистить и смазывать и будут работать очень долго. Разбирать ножи можно, но надо запомнить на сколько раз был отвернут барашек чтобы при их сборке на столькоже закрутить его, тем самым сохранить их притертость друг к другу, и работоспособность. Сам принцип работы ножа простой: Барашек через пружину прижимает малый нож к большому ножу. Ножи когда работают долгое время притираюся и четко работают по отношению друг к другу, а значит и режут волос хорошо. Если барашек закрутить то нагрузка на ножах перейдет на пятки ножей, а с кончиков снимается(они отжимаются друг от друга) из-за этого ножи могут начать пропускать волос. Если барашек открутить то нагрузка с пяток перейдет на кончики ножей и они будут стричь хорошо, но из-за этого они быстро притрутся друг к другу так как их площадь опоры маленькая... и снова закрутив барашек ножи могут начать пропускать волос. Поэтому желательно знать на сколько (при разборке и чистке ножа) был откручен барашке чтобы его на столькоже раз закрутить. Бывает, что волос у клиента более тонкий, чем был у другого клиента и нож может начать пропускать (я имею в виду, что возможно пропускать...) тогда надо подкрутить барашек, чтобы усилить прижим или отпустить на один или пару оборотов барашек. Хотя это бывает очень редко чтобы нож пропускал волос из-за тонких или толстых, жестких или мягких волос. Но это я так, к сведению написал))) Ножи хорошие у этой машинки. С такими ножами, например, немецкая машинка Комета десятки лет работает)))

Даже за триста долларов можно купить японские ножницы, первого или второго класса: Вассаби или Гинко. Конечно хорошие стоят больше, до штуки и более баксов. Про испанские незнаю, может итальянские - Kiepe. Довольно неплохие ножницы.

У Сергея Борисовича спросите, он из Питера, работает заточником.

Да уже обсуждали это в прошлых постах... Микронасечка используется для того чтобы волос не проскальзывал, не убегал по лезвию к кончикам, и четко делался срез пряди. Обычно, макронасечка используется в недорогих моделях ножниц из мягкой и среднетвердой стали. На ножницах из твердой стали насечку, как правило, не делают так как кромка может выкрошится. Или, если и сделают её то тщательно притирают режущие кромки друг к другу чтобы ножницы плавно работали при смыкании.

В каком живете городе! Сразу размещайте ссылку на эту модель машинки! Если у этой машинки специальное покрытие на обоих ножах(жолтое на большом и черное на маленьком-подвижном) и, если их заточить то, придеться очень часто их затачивать... К томуже, если там съемный нож на пластмасе, то их может не получится заточить, так как большой нож приварен к корпусу пласмаски (каретки). Его надо отломать и только тогда попробовать заточить. Но и там сложности. Поверхности ножа имеют ступенчатую поверхность для заточки: пятки и ножи на разной высоте относительно друг друга... вобщем геморрой(((

Так нож греется или горячий? Обычное дело, тёплый или горячий нож. Если сильно горячий то надо смазать его. В таких ножах сильный прижим ножей друг к другу, естественно, что они будут греться. Брак это если ножи не стригут или пропускают, это нельзя путать с их нагревом. Удачи!

Давно, я в прошлых постах уже упоминал об этом.

Сергей, привет! Ждем ролик, очень интересно посмотреть! А все таки уголочек станка твоего увидел и тисочки, и у меня тоже такие есть

Привет, всем! Павел, спасибо за ролик, очень интересно! Увидел наконец-то коллег заточников. Очень приятно Вас увидеть. Хорошо у Вас там. А станков то... не видно? Вот так всегда надо, как выставка, так сразу к заточникам идти чтобы отдать на проверку свои ножницы или на правку)))

Привет! Это не световой обман, это так отображается свет от выпуклой поверхности т.е. радиусной. Если бы поверхность была волнообразной то и линии отображения теней были бы волной))) Резкие переходы теней и света из-за освещения. То что видно на фото, там блеск и тени то это 30 -40% от реального вида и блеска ножниц. Класс ножниц скажем - высокий но не очень, где-то 4-ый. Винтовая пара у них на подшипнике, но механизма авторегулировки натяга у них нет. Можно сказать, что это ...бревнышки. Плавный ход полотен ножниц зависит от качества профиля линии образующей РК и сустава, относительно плоскости резания. Чем ближе профиль РК к прямой линии (от кончика и до пятки сустава), тем плавней работают бревнышки по всей длинне РК.))) Жесткость полотен этих ножниц очень высокая, поэтому профиль РК очень важен. Надо его сохранить после заточки или исправить если он слишком дугообразный. Но это редкость. В основном у японских ножниц все хорошо сделано. Они эталон качества.

Результат ночного бдения))) Хонинг не выполнял так как износ по задней поверхности РК был очень малым. У таких ножниц поверхность поддержки часто бывает ооочень широкой))) Так что я там немного прибавил в её ширине. Заполировал и припасовал кончики. Довел и вывел РК по передней поверхности под конвекс. Винтовая пара на подшипнике. Смазал только пятки. Острые очень!)))

Ну что же, я рад что у Вас Коля, есть желание подучиться этому делу. Единственное, что пока ия делаю, так это выставляю на всеобщее обозрение фото моих работ. Заточке учился просто: смотрел на ножницы и представлял, как их сделать?!!! Выполнял заточку и смотрел на результат. Первое время заточка имела всего несколько операций. Разобрать, заточить удерживая в руках полотно на круге и стараясь выдержать угол))) Это был просто отпад))) Раз , два и готово! - Собирай! А потом по башке получал от парикмахеров за фигню - заточку))))))))) Шучу конечно!))) Было конечно, но это по неопытности. Потихоньку количество операций прибавлялось и способов заточки в зависимости от полотен, и формы ножниц. Теперь это такой арсенал, ого-го! Все станки взаимосвязаны между собой через последовательность операций. Вот недавно на выставке, ой... это уже год назад то было... Ну, вобщем заточил ножницы Кашо, а метода заточки еще была для ножниц Ягуар приспособлена. Получил замечание от супер-пупер мастера парикмахера! Тонкое такое замечание... "Ножницы острые...но что-то не так в них (на Ягуар смахивают!)" - Короче... иди и учись новой заточке! А учить-то где! Пришлось самообучиться))) Ну а то, о чем Вы просите, фото станка и приспособа... это уже выдать свои секреты. Я этого не могу сделать, увы... На форуме есть много фотографий работ, Сергея Журбы, Валерия Анатольевича, Силура, даже Саши - (Узбека). Есть чертежи ножниц с обозначением всех элементов поверхностей и углов: главных, в плане, углов в плоскости резания и основной плоскости. Вобщем смотри и запоминай на зубок. Обычно, мы иногда обсуждаем тонкости заточки выставленных на обозрение фотографий заточенных нами ножниц. Как правило, нам понятно, что и как было сделано... между словом обмолвимся о методике, хотя у каждого из нас, заточников, есть свои секреты заточки и ни..ни, молчек))) Если что сделаешь по заточке, то выставляй фото ножниц, обсудим и подкорректируем это дело)))

Даже если взять такой станок то ... к нему еще и еще надо станки, оправки, расходный материал, абразивы, надфили, оселки, притиры, доводочный материал и т.д.... а это уже профессия)))

В этой теме уже обсуждался данный вопрос по станкам для заточки, или в теме... для дилетантов заточников))) Стоит примерно 4,5 - 5 штук зелени.

Привет, Коля! Как думаете, это ножницы похожи на ваши? Сколько они стоят я незнаю, да и не моя это область. Но я спрошу у клиента. А насчет ножниц то правильно будет Золинген, (город такой есть в Германии) а не Золингер. Доводка ножниц это когда надо выдержать очень точно плоскостность поверхности, и, или задать ей высокую чистоту, выдержав очень точно геометрическую форму. Правка РК (РК - режущая кромка) это когда надо сделать идеально ровной линию лезвия. Вручную правку можно выполнять только после очень точной доводки РК, иначе режущая кромка будет как бы и острой... но с мелкими гребешками. Без доводки, правкой трудно вывести гребешки на лезвии, да и больше снимем металла. Поэтому очень важна последовательность обработки РК. Правку ножниц трудней всего делать на ножницах из особо твердой стали. Из мягкой стали РК после правки округляется и не такая уже острая как из твердой стали. Корректней говорить - правка РК, а не подвести, оправить... ну и тем более не точить, а заточить))) Поверхностьобработана, а не покрыта. Это значит: заточена, доведена и заполирована (финишь, суперфинишь). Покрытие там вряд ли будет. В основном это упругая, и, или пластическая деформация поверхностностных слоев РК. Таким образом и повышается стойкость РК к износу по задней поверхности, ну и твердость стали, форма РК играет важную роль при резе. Оселками или на специальных камнях можно сделать правку РК но выдержать угол резания без специальных приспособлений маловероятно и трудно. На выходе получим довольно сильно округленную РК. После такой правки, вероятней всего, мы можем завалить РК и к томуже выдавить лезвие на сторону задней поверхности. Мы получим псевдо-острую РК. А после этого, смыкая полотна ножниц, срежем или сорвем лезвие и получим рваную РК по всей её длинне. Это приведет к порче ножниц и выходу их из строя. Надо будет их не просто заточить, но еще исправить и только потом все остальное.

Здравствуйте, Коля! Смотрите мой ответ в теме по заточке ножниц))) http://parikmaher.net.ru/index.php?showtop...ost&p=34300

Привет, Силур! Так этой инфы по частотникам в Интернет валом. Какие хочешь модели, только выбирай себе. А в общем, частотник позволяет экономить электроэнергию до 80%, регулировка оборотов во всем диапазоне. Крутящий момент 100% на низких оборотах при векторном режиме управления и частоте 0-1 герц в зависимости модели и цены частотника. Более дешевые модели работают по вольт-частотной характеристике и при малой частоте (0-0.5...7 Гц) момент движка будет слабый и будет проигрывать векторному управлению. Чем дороже тем лучше))) Греется из-за того, что охлаждение, самообдув крыльчаткой радиатора при малых оборотах слабее и надо ставить дополнительно вентилятор для принудительного обдува))) Для заточных станков такие частотники просто класс! Да и японские заточные станки тоже работают от частотников, поэтому такие дорогие. Если кто-то надеется приобрести заточной станок (японский) по дешевке то зря. Там только сам частотник может стоить от 200 до 500 долларов. Еще движок, корпус, управление, приспособа крепления для ножниц, планшайба, алмазные диски (набор из дисков 3-5 шт) каждый может стоит от 100 до 400 долларов. Только функциональность такого станка очень маленькая если гнать заточку по одной схеме. Заточку выполнять по передней поверхности. В результате сточенная поверхность поддержки и заломленная РК после этого. Естественно заточить таким образом можно кучу ножниц и будет это куча ...кучей дорогого железа)))

В названии ножниц указана Фирма-производитель, размер 5.5 дюймов и их серия... О сплаве, как правило, редко что пишут. Скорей всего это 440С, а если на наш аналог стали то это 95Х18 или 110Х18, её еще называют - Хитачи. Сталь хорошая.

Ножницы с таким названием еще не делал. У японских сталь как правило оч. хорошая. Цены сейчас свободные. Только о какой цене идет речь??? Может из Студии Ножниц, что-то скажут по этому поводу.

1871 буить эргономичней и легче.

Сергей Борисович, привет! Накожницы очень напоминают мне Одесский инструмент. Когда-то делал такие. Массивные очень, клиента могут нааапугать На ножницах хороший конвекс получился, Молодец! А для меня сейчас очень актуальная тема сделать конвекс. Надо очень точно его повторить. Полировка, финиш, суперфиниш уже проблема решенная, а вот станка для черновой, задающей форму поверхности конвекс еще нет... Есть несколько вариантов сделать станки. Но... времени нехватает на это...