Касиба

Если волос выскальзывает то у этих ножниц притупились режущие кромки. Их надо просто править или заточить. Ножницы для скользящего среза это значит, что режущая кромка у них имеет глянцевый вид, блестят (заполирована). Они просто лучше подходят для скользящего среза. В принципе, можно любыми ножницами сделать скользящий срез, даже если они тупые или с насечкой на РК (макродентация). Это зависит уже от парикмахера, как он к ним приноровился. Студия ножниц права, - для прямого среза подходят все прямые ножницы (кроме фелеров).

Привет, всем! Сегодня такие ножницы сделал. Их уже кто-то заточил и немного пришлось повозиться. На них была занижена РК на выходе на буртик. Кончики ножниц тожы были подточены но не припасованы. Профиль полотен относительно плоскости резания не одинаков. У одного больше зазор чем у другого, что приведет в дальнейшем к неравномерному износу РК на поверхности поодержки. Изменить профиль полотен конечно можно было для выравнивания зазора, но я не стал этого делать. Их слегка и так попортили, и снимать еще метал будет неоправданно. Навел марафет по задней поверхности. На ней видно характерный рисунок в виде волны. Это я решил поэксперементриовать. Поверхность поддержки сделал выпуклой. Представляю их фото:

Сергей Борисович, Спасибо за отзыв! Классические полотна обязательно хонингую.

Валерий Анатольевич, Вы правы! Но только в начальной операции доводки ПП (поверхности поддержки). Личными надфилями там нельзя обрабатывать РК, будет конкретный её завал, как на фото, которые я разместил. На счет войлока, ну незнаю... Если у Вас получается, тогда нарабатывайте опыт. Но я войлоком так не работаю. Он заваливает саму РК и не дает точности формы РК по передней поверхности. Расскажу как я довел и правил ножницы Джовелл: 1. Обработка кончиков ножниц по длинне и форме, т.е. их припасовка. 2.Доводка ПП (поверхность поддержки) это предварительная черновая обработка. 2. Доводка ПП на той же поверхности без абразива, это получистовая обработка. 3. Выглаживаем её на тонкой пасте и получаем 14 класс чистоты (зеркало) Теперь нам надо обработать РК по передней поверхности и устранить заусенцы и сколы. 1. На 1 станке: обработка РК по передней поверхности и выравниваем линию режущей кромки от сколов. Сделал её живой (живица) 2. На 2 станке: обработка РК по передней поверхности и формирование выпуклой поверхности конвекс с образованием первого значения переднего угла - 40 градусов. 3. Образование второго значение переднего угла 35 гр. 4. На 3 станке: чистовая обработка первого и второго значения переднего угла: чистота поверхности 14 класс. 5. Правка РК по задней и передней поверхности для устранения первичных заусенцев ручным полировальником. 6. Доводка и полировка припасованных кончиков ножниц. 7. Проверка профиля полотен (линии образующей профиль РК относительно плоскости резания) их тестирование. Это делается для того, чтобы удостовериться, что не будет перехватов (затирания) РК по задней поверхности. 8. Сборка ножниц. Вставляем в отверстия полотен винтовую пару и закручиваем её. Настраиваем натяг хода полотен. Приработка РК. 9. Смыкаем ножницы не менее десяти раз в трех положениях ножниц, итого- 30 раз. 10. Устранение вторичных заусенцев по передней поверхности РК. Ручным полировальником выглаживаем РК. 11. Медленно смыкаем полотна и срезаем микро-заусенцы. 12. Повторяем это не менее трех раз. Каждый раз не смыкаем полотна пока не протрем ветошью РК для устранения остатков срезанных заусенцев. Малейшая микрочастичка повредит РК, её остроту. 13. Смазываем пятки и посадочное место для головки винтика. Несколько раз делаем смыкание и размыкание полотен для равномерного распределения масла. 14. Проверяем на просвет профиль кончиков. РК должны касаться друг друга только в точке выхода РК на кончик. Вот в таком порядке. Конечно, там еще были моменты но они слишком тонкие, это только с практикой приходит, так не объяснить. КЗ-эшка это абразивный материал: карбид кремния зеленый. Им можно обрабатывать твердосплав. Абразивная способность выше чем у ЭБ- электрокоррунда белого и ниже чем у алмаза, эльбора - кубического нитрида бора и карбида бора. ЭБ твердый сплав не берет.

Согласен, что последовательность операций постоянно меняется. А иначе не может быть. Я потом расскажу как я их делал.

Еще сделал правку фелеров. Представляю их фото: Поверхность поддержки сделал выпуклой это хорошо видно на фотографиях по её блеску.

Спасибо! Кто еще расскажет как можно заточить?

Доброй ночи! Ножницы Джовелл я сделал но меня смущал их ход полотен. То ли заводская сборка, то ли непродуманная сборка конструкции винтовой пары... Вобщем, ножницы при смыкании останавливались только на кончиках, а до кончиков был провал в ходе. Конечно их можно было отдать и пусть себе работают, и они бы работали... я не сомневаюсь в этом. Но неспокойно на душе было. Лежали себе, ждали клиента, так нет... я их взял и сделал так, чтобы ход ножниц при любом положении был плавным! Мало того, что в ходе был провал до кончиков, так еще и радиальный люфт нашелся маленький такой на винтике. Полотна даже сомкнутые ходили из-стороны в сторону. А когда их смыкаешь то чувствуется характерный стук смещения полотен на винтике. Я это дело модернизировал. Переделал так чтобы все хорошо было для парикмахера и на душе у меня было спокойно. Представляю фото последовательности процесса: 1. На винтике есть пласмассовый буртик и он был меньше по диаметру посадочного отверстия для винтика. Из-за него и был радиальный люфт. Буртик я срезал и на его место выточил новый в виде втулки: наружный диамерт 5 мм, внутренний 4 мм, длинна 1,5 мм. Материал, ну это уже догадайтесь сами 2. Надел втулку на винт в самом начале и нанес у основания резьбы супер-клей. Быстро насадил втулку на клей и подождал пока высохнет. 3. Зачистил остатки клея с опорной поверхности пластмассы на винтике. 4. Надел дисковую пружину в виде кольца из стали 65Г. Пружину немного выгнул, приблизительно на 0,4-0,5 мм. 5. Вставил винт в посадочное отверстие на ведущем полотне. Остатки клея немного мешали вставить винтик и я его по бокам кольца почистил. Теперь можно увидеть, что втулка плотно сидит в посадочном отверстии, тем самым устранив радиальный люфт винтика. 6. Нанес масло на пятки. 7. Собрал их. Теперь видно, что полотна фиксируются в любом положении, что и требовалось сделать. Одной заточки, как мы видим, мало. Надо еще и самим дорабатывать за производителя даже такие ножницы как "Джовелл".

Да.

Сергей, я уже не применяю такое определение как - л.п. (линия поддержки). Сейчас это уже ПП (поверхность поддержки). ЛП идет ниже поверхности поддержки. Как их испортили, могу только догадываться... Их попытались заточить или иголкой навести остроту РК. Проблема в том, что парикмахеры очень психуют когда ножницы такого класса, начинают не так стричь хорошо, как хотелось бы. Возможно их попытались править оселком и выдавили РК. Потом стали ими стричь...ну и ...покрошилась РК. Сам понимаешь, лезвие под нагрузкой, (срез волос) и что там получилось после этого. Я уже об этом написал, чтобы ножницы не затачивали от руки по передней поверхности РК. Это приведет вот к такому плачевному состоянию РК, и, дополнительно найти работу для испправления.

Саша, привет! Совершенно верно! Кончики были испорчены после падения. Перед разборкой и заточкой их надо припасовать, т.е. выровнять по длинне и форме. Только после этой операции можно разбирать и приступать к обработке полотен ножниц. Мефодич, ^_^ задняя поверхность это заводская обработка. Сергей Борисович, да, похоже, что кусали проволоку или иголку для заострения РК (так обычно портновские и концелярские ножницы заостряют чтобы восстановить их остроту). К сожалению, как оказалось, это не так. Высокое содержание кобальта не позволило их нормально заточить даже КЗ-эшкой, материал просто не поддался обработке. Кромка была выдавлена из-за заточки. Использовал только алмазные материалы для правки. Предлагайте свои варианты заточки и правки этих ножниц))) С уважением, Сергей

Привет, всем! Спасибо за ваши отзывы! Представляю фото ножниц Джовелл после исправления. Пытался словить блеск на поверхности поддержки...

На этом фото я обозначил основные элементы полотна ножниц. Выражаю особую благодарность моему брату за помощь в создании этого шедевра! Для Валерия Анатольевича, по поводу: "завала линии поддержки"

Материал ножниц Джовелл это твердый сплав СВА-1: кобальт, хром, никель, вольфрам, углерод и железо. Кобалта содержится около 50 % для придания вязкости. Эти ножницы я уже заточил и вскоре размещу их фото. Уважаемые заточники, предлагайте ваши варианты заточки этих ножниц. С чего бы Вы начали и почему? На этих ножницах я уже сделал одну операцию, кто скажет какую и где именно?

Это ножницы Джовелл. Их попытались заточить и вот что получилось из этого...

Мефодичь, то был риторический вопрос Конечно можно и спиртом протирать и в воде мыть. Только никоим образом не порошком для стирки - там точно попортит РК, а если они еще из обычной углеродистой стали то просто изъесть поверхность ножниц мелкими точками коррозии. Я один раз так помыл ножницы стиральным порошком (ножницы из стали 65Г) так в миг поверхность покрылась мелкими точками от коррозии. Пришлось заново делать заточку ножниц и это было поучительно.

Это не завальцовка, а поверхность поддержки и её четко видно. Я специально размещу фото и там укажу где и что находиться. Полотна я не рихтую если кончики не работают. Я рихтую ручки (рычаги) чтобы кончики сошлись, только в этом случае. Если кончики не работают то это уже некорректная заточка. В этом случае возможна рихтовка полотен но это не выход.

От стрижки ножницы тоже тупеют, может ими не стричь?!

Рихтовку (правку) применяю в отдельных случаях. Конечно можно применить и такую последовательность обработки полотен, но это черевато...

Валерий Анатольевич, Вы эти фото имели в виду? Оттенок другой потому, что поверхность поддержки - выпуклая. Вы наверное поверхность поддержки приняли, как завал... - А подбор приняли за поверхность поддержки.

Саша, привет! Машинка будет буксовать если на ножи попадает мусс или гель. Возможно, что они ускоряют коррозию, причем точечную. Страдают больше кончики зубьев. Волос будет выдавлен при срезе и травмирован. Ну, а потом начинает сектись. Их потом труднее затачивать. Пока не выведешь коррозию заточкой они не будут нормально работать. Режущая кромка не целостная получается.

Мне сегодня принесли 4 крутых Кашо и Джовелл. Все покоцаные, особенно Джовелл. Их, как я понял, пытались типа заточить...ИГОЛКОЙ!!! РК выдавлена внутрь и покрошена адски... На других кончики покоцаны конкретно. Работа предстоит ювелирная. Их фото представлю позже. Сейчас 3ч 25 мин ночи, а мне еще станочек для выглаживания сделать надо. Идея пришла хорошая, решил сделать и всю работу отложил. Хочу идеальную РК по передней поверхности выводить на ножницах. В смысле, выглаживать в зеркало. У меня уже пять станков на обработку передней поверхности собрано. Один для зеркальной доводки, он сразу выводит РК без применения черновых и получистовых операций. Три для выглаживания в зеркало с разной зернистостью. Пятый для обработки самой режущей кромки, он задает угол и скругляет её. Для поверхности поддержки у меня семь станков. Для подточки два станка и два для обработки задней поверхности. Еще профильные для зубчиков и занижения основания зубьев. Думаю еще над некоторыми, но их позже буду делать. Новый станочек буду пробовать на этих Кашо, что принесли. На фото можно будет увидеть. Хотя блеск РК трудно словить и передать...

Саша, пожалуйста! Про машинки это в другой теме: "Выбор машинки " ^_^ Рад, что помог Вам с ножницами.

Валерий Анатольевич, здравствуйте! Без преувеличения могу сказать, что Вы становитесь мастером! Это радует Скоро, Сергея Борисовича догоните Насчет кончиков, завала и линии поддержки: Понятие линия поддержки я уже пояснил в прошлых постах что это такое. Сейчас я использую понятие - поверхность поддержки. Это корректней. На поверхности поддержки действительно остались маленькие точки от коррозии. Я их не мог убрать так как сталь проедена вся ими. Больше сниму металла - новая появиться. Поэтому, вывел РК как чисто, а поверхность поддержки как обычно, есть там коррозия или нет. Есть завал на кончике? Поясните) Скажите на каком фото? Подсчитайте справа на лево какое фото (20-ое или 35-ое), а то я по представленным номерам не пойму какое фото вы имели в виду... На ваших фото заметное изменение технологии заточки. Буртик занижаете фаской без съема металла на суставе. Похвально! Только старайтесь чтобы фаска не выходила на пятку: это уменьшает её площадь. Начало фаски - буртик, а выход - напротив центра отверстия. Полировать фаску не надо так как она в этом случае будет затягиваться волосы между полотнами. Полируем до фаски. Это правило) По передней поверхности снова делаете подточку РК... Уже меньше чем на прошлых фото Но этого желательно не делать. Вы сначала выполняете 1-ую черновую операцию, т.е. подточка. Получаются крупные или мелкие риски на ней. Их надо зачистиь. Это уже 2 операции. Потом полировка, 3-я операция. В идеале надо выполнять только чистовые операции по передней поверхности. Мы сразу видим какая будет получаться РК, и устранили ли мы заусенцы и сколы на ней или нет. А так (черновой операцией) мы сами же делаем на ней новые заусенцы и сколы!!! И потом же их на РК надо снова заполировать... Есть повод к размышлению - уважаемые заточники? Полировку выполнили очень хорошо! Я заметил, что Вы делаете акцент на полировке. Это надо на первых порах, даже необходимо. Можно сказать, что это представление своего оношения к работе как к результату. Расскажу один поучительный случай, который произошел со мной. Я очень старался сделать ножницы, заточил и заполировал их. Так классно получилось. Блестели-и-и-и... аж глазу больно))) Принес их парикмахеру. Она их взяла, ой... что вы, - такая довольная была внешним видом ножниц - супер! Стала ими стричь... Хрусь, хрусь... а волосы режут как стекло?! Я спросил её: "Хорошо?" "Она достала еще одни ножницы, - те что я не затачивал и сказала, - смотри!" Она взяла прядь волос и срезала их одним смыканием ножниц! Они срезали без хрусь, хрусь и звука как стекло... Я стоял открыв рот...Не может такого быть! Чтобы вот так легко, одним срезом... Так, что одно дело полировка, а другое подточка и доводка, - подумал я тогда. И стал учиться делать заточку и доводку, а внешний вид как приложение стал делать Кончики заполировали хорошо. Единственное это поверхность поддержки еще догонять надо. Пракитикуйтесь, навыки придут со временем, а чутьё подскажет как сделать и на чем))) Успехов! С уважением, Сергей, Киев

Да, Сергей, - ты прав! - Заводские риски от заточки на ножах глубже. Видимо они используют абразивы которые хорошо процарапывают их. Если ножи повторно заточить то риски получаются не такие глубокие. Их сразу слизывает.