FGJCNJK

Доброе утро! ]Хонинг – создание вогнутой задней поверхности заданного радиуса и чистоты ====== Насколько я знаю, - хонинг это процесс или технология производства. Существует целая группа специальных станков для хонингования различных деталей для различных отраслей промышленности, в том числе и для автомобильной. Или я что-то не так понимаю? Многие мастера на портале маникюрные щипчики называют - накожницами. У нас я такого названия никогда не слышал, хотя с парикмахерами и маникюршами нашей страны работаю плотно лет 30.

Доброе утро коллега! а пятки ножниц покрываю твердосплавом из Т30К4, Т15К6, ВК8, ТНМ-20. ====== Если Вас не затруднит. каким образом вы наносите твердосплав на пятки. Он находится в пастообразном состоянии и Вы его втираете в пятку, я верно так правильно Ваши слова понял? Или это иной способ введения твердосплава на поверхность пятки и не пробовали ли вы наносить этот слой твердосплава на внутренние поверхности ножниц? Если да, то каким способом, если нет - то почему?

И я Вас приветствую! Вы абсолютно правы, я именно это имею ввиду.

Даже если заточка маникюрного будет стоить больше 100 -150 гр это будет не выгодно однако. ====== А сколько сейчас у Вас в городе стоит заточка маникюрного инструмента- например маникюрные щипчики, пинцеты, пушеры?

Можно заточить и оставить, а можно и снять макро-насечку. Микро-насечка идет уже от самого заточного круга. Это если не делать под скользящий срез. ====== Микронасечка или правильнее микродентация наносится специальным диском рабочей поверхностьью до 100 миллиметров по длине рабочей поверхности. Это чтобы за одно прикосновение наложить микродентацию по всей длине РК. От наждачного круга получается не микродентация и испорченная по чистоте поверхность режущей кромки. Под скользящий срез можно сделать любые ножницы. ====== Нет нелюбые, а только те, которые имеют конвекс по внутренней стороне лезвия. Можно и с прямой внутренней поверхностью и переднюю режущую кромку заполировать так, что она вся своим блеском блистать будет, только долго Вы такими ножницами не наработаете, быстро сядут, - проверено неоднократно.

А как Вы улучшаете качество самого материала из которого изготовлен инструмент. Да изменить геометрические формы, изменить угол заточки и довести чистоту режущей кромки до 13 - 14 класса чистоты можно, слов нет я сам это достаточно. вернее постоянно практикую. Но как улучшить качества металла из которого сделан инструмент и тем самым перевести его из одного класса в другой?

Ножницы привезены из пакистана. ====== Пакистан - это название государства и пишется с заглавной буквы. Но не в этом дело, а дело в том, что там стоит американский завод по выпуску этого инструмента, а при всех своих делах американцы далеко не дураки и знают где можно разместить подобное производство. Дело в том, что земля Пакистана чрезвычайно богата редкоземельными элементами, которые с успехом используются для выплавки отличных сталей из которых потом и изготавливают инструмент. Я реализую и точу этот инструмент уже 6 с лишним лет. И ни одного нарекания от моей обширнейшей клиентуры не было. Честное слово великолепный материал и инструмент замечательный.

Фасок на РК не должно быть вообще, оба лезвия должны быть максимально острыми, только тогда ими можно будет резать в классическом стиле. И внутри они должны иметь при этом идеальное схождение по внутренней режущей плоскости. Для ученика хорошая,качественная работа, потому как видно что старался.

Добрый утро Сергей! Да, моя технология базируется на этих трёх базовых точках и возможно самое аккуратное восстановление внутренней геометрии инструмента идёт только при поступательных движениях в полном контакте их с площадью притирочной поверхности. Обычно это расстояние до 10 миллиметров. Именно таким образом я убираю те совсем незначительные заусенцы, которые сгоняет брусок Арканзаса при работе по выбору выбоин и прочих шероховатостей и они, эти заусенцы, ощущаются при лёгком поглаживании подушечкой пальца поперёк лезвия от основания к краю затачиваемой передней части. У нас в городе, как я уже говорил 4 мастера, со своими мастерскими стены которых увешаны дипломами подтверждающими их профессионализм. И поверьте у всех у нас, в том числе и у меня хватает работы, хотя у меня нет ни официальной мастерской, ни диплома. Я не считаю наружную атрибутику надёжным помощником в работе. Главное как ты делаешь свою работу. Любой мастер может ошибаться, только потому, что сначала он человек. а потом мастер и ничто человеческое ему не чуждо, в том числе и ошибки. Были они и у меня и много было, но с годами и десятилетиями приходил опыт который по ходу работы позволял устранять их незамедлительно и незаметно даже для профессионального взгляда. Я никогда не участвую ни в каких выставках и не рекламирую свою деятельность, меня просто передают с рук на руки и постоянная клиентура точит у меня десятилетиями и особенно на провинции, в маленьких городках Латвии. Я её посещаю 2 раза в год и ей этого для полноценной работы вполне достаточно. Тем более в условиях кризиса особенно не наездишься в Ригу и билет стоит дороговато и день потерять надо и не знаешь как тебе заточат инструмент, да ещё и "обложат" если что не так мастеру скажешь, правда последнее теперь уже реже. Потому как кризис и гонор свой некоторые мои коллеги поумерили. Но то, что они вытворяют с инмтрументом и особенно с дорогим, только прибавляет мне клиентуры. У меня нет учеников и не будет, потому что Латвия настолько маленькая страна, что если в ней будет ещё один мастер моего уровня, мне просто нечего будет кушать. Население всей Латвии составляет 2 261 000, - это меньше, чем живёт только в столице Украины - городе Киеве. В связи с тем, что многие мастера работают парикмахерской машинкой что значит до упора, то на нижнем ноже - верхний нож вырабатывает такую "канаву" что приходится притирать до тех пор, пока она исчезнет, поэтому материала с поверхности снимается много и слой насыщения исчезает. А с ним уходит и долговечность работы инструмента. Так есть. Расскажите, будьте любезны сколько заточников работает в Украине? Насколько я понял Вы работаете в Киеве, а в других городах Украины есть мастера и какого они уровня? Я понимаю. что оценивать уровень других не совсем удобное дело, но этот интерес обусловлен чисто профессионально. С Уважением к Вам FGJCNJK. P.S. Может быть Вас немного смущает мой ник? Это получается, если взять перейти на английский язык и на нём русскими буквами набрать АПОСТОЛ, то получается - FGJCNJK. То есть изначально, по всей своей сознательной жизни я соорентирован больше давать, чем брать.

Приветствую Вас Сергей! затачивать и доводить, в особенности, полностью повторить закругление РК, ====== Во первых там нет закругления, там есть последовательный веер углов заточки на специальном оборудовании. О этих углах я уже писал. В условиях наших мастерских это повторить невозможно. нет соответствующего оборудования. Поэтому я и использую Арканзас для ручной доводки. А я впервые взял их в руки где то в 1995 году. Увы, опорной точкой кончик лезвия не может быть, если её считать базовой. ====== Она именно базовая, фиксационная, весь упор делается на две точки на пятке инструмента. Slaisting... извините, я такого слова не нашёл, возможно, что это ошибка))) Точнее будет Slaising. ====== Вероятнее всего Вы Серёжа правы, слово иностранное а я человек русский. Их будут цианировать, насыщать азотом или борировать - насыщать атомами бора. ====== Пусть так, но сути дела это не меняет, можно восстановить испорченную геометрию инструмента, но при этом приходится удалять этой насыщенный слой и результат тот, о котором мы сошлись во мнении. Насчет камней арканзас, то ими совершенно не пользуюсь, возможно, что еще не пришло время))) ====== Может быть у Вас проблема с их приобретением, (то есть нет возможности приобрести), мне мой компаньон привёз из Германии. По поводу лезвий для машинок ====== Вот именно, когда приходится притирать изношенные лезвия, то слой хрома снимается при притирке алмазными или эльборовыми пастами и открывается та самая углеродистая сталь. С Уважением к Вам FGJCNJK.

"хорошую заточку инструмента быстро не сделаешь" ====== Самый лучший слоган: - "Не умеешь - не берись".

Интересно, а раньше это когда, в каком году? И сколько стоило отвезти ножницы на переточку в Швецию и Америку в то время? ====== Это примерно 1995 - 1996 год. Стоило это тогда около 40 долларов. По поводу термина реновация это "восстановление и модернизация инструмента", что не подходит для обработки ножниц ====== Если начинать с того, что ножницы нужно начинать реставрировать со шлифовки и доводки внутренней плоскости лезвия инструмент по трём точкам ( одна из которых находится на кончике лезвия, а две вторые на противоположных сторонах опорной пятки), а не пытаться, как некоторые "заточнеги" срезать режущую кромку, чтобы удалить завал с внутренней стороны (что в свою очередь и достигается вышлифовкой по внутренней плоскости) и только потом можно переходить к заточке и последующей доводке передней части режущей кромки. Никто из заточников, за исключением редких случаев реконструкции передней поверхности, не будет обрабатывать РК под углами резания от 10 гр до 30 гр, если это не обозначено реальным (первоночальным) углом заточки РК. ====== Даже если и обозначено , то без специального оборудования , - это сделать невозможно. В данном случае, даже выбоину от песчинки у таких ножниц не почувствуешь при тестировании, так как её сгладит поверхность поддержки. Её можно увидеть, а не почувствовать, для этого можно использовать лупу с 5 - 10-ти кратным увеличением. Причем, тут нет смысла её чувствовать, надо видеть сколько надо снять припуска чтобы устранить выбоину или скол на РК. ====== Её можно почувствовать, если взять в левую руку разведённый инструмент наподобие буквы X ручками к себе, а ногтем мизинца правой руки осторожно , без нажима провести вдоль по лезвию от основания к кончику лезвия. Человеческий ноготь настолько чувствителен что моментально почувствует на лезвии малейшую шероховатость, я уже не говорю о выбоинах. Говоря это, я имею ввиду только инструмент высших классов для Slaising. А вот потом можно брать и лупы и микроскоп для большей уверенности. Многие заточники еще не учитывают того, что удаляя с РК выбоину надо постепенно её удалять, а не сразу на черновой операции (обдирке), а потом еще и еще стачивать драгоценный металл, на последующих стадиях обработки, когда выбоины уже нет, а идет борьба с заусенцами на РК и достижение сияющего блеска на вид... - наука однако ====== А вот для этого и существуют специальные доводочные камни (такие как, Оригинальный Арканзас). Они разные по структуре и плотности, но ни один из них почти не даёт заусенца и поверхность при обработке ими достаточно высокого класса чистоты от 10 до 12 класса. Работать с ними (ведь ещё нужно чтобы рука была поставлена, ну как у скрипача или пианиста) - вот это наука, так НАУКА! стачивать драгоценный металл ====== Драгоценный металл бывает только в инструментах более высокого класса. А для изготовления полупрофессионального инструмента используются низкие по содержанию углерода стали. Поэтому в условиях гальваники поверхность этих инструметов насыщают слоем углерода который затем и обрабатывают термически.Слой максимально в глубину может проникать не более чем на 50 сотых долей миллиметра, или на пять десяток. При стачивании этого слоя открывается по режущей кромке тот простой металл и ножницы не держат остроту, тем более при работе на алмазных дисках также идёт отпуск материала по обрабатываемой поверхности. То же касается и лезвий для головок в парикмахерских машинках. Как только на рынке появляется новая компания со своим инструментом, первые партии идут удивительного качества. И как только ниша рынка завоёвана, вот тут и начинается самое интересное, полным ходом идёт продукция внешне не отличающаяся от первых партий, но того качества в ней уже нет.

И я Вас приветствую. Да и уже больше тридцати лет. Первым в странах Балтии освоил лет 15 назад реновацию инструментов японского стиля и собственно самих ножниц для стрижек, в которых используется такой приём как Slaising. Раньше инструмент на реновацию отвозили в Швецию и Америку, но как точат там (и не только в Америках), на видео роликах достаточно хорошо видно. Дело в том, что подобные ножницы имеют внутренюю плоскость Conveks и целый веер углов заточки передней режущей кромки с чётким градированием в последовательности исполнения, от 10 градусов до 40 градусов с шагом в 5 градусов и допуском + - 2 градуса для каждого угла заточки. При тестировании ножниц (я это произвожу без всяких микроскопов) можно определить выбоины по обоим лезвиям на самой режущей кромке, это происходит от соприкосновения лезвий во время их скольжения по длине обрезаемого волоса с мельчайшей песчинкой, которую не удалось удалить ни во время мойки волос клиента, ни во время прополаскивания оных. Как ни странно, но здесь присутствует закон бутерброда, который если и падает на пол, то обязательно маслом вниз. Так и здесь, если суждено лезвиям инструмента встретится с этой песчинкой, то это обязательно произойдёт если и не на этом клиенте, то на следующем и в этом случае вероятность встречи увеличивается. К размещению каких-либо фото работ и видео материалов в принципе, - отношусь никак.

Что значит самый опытный? На эту тему есть достаточно незамысловатый ответ: - можно иметь два - три высших образования и быть хамом и дураком. Я такой же как и все остальные, просто став к токарному станку в 1962 году, когда мне было 15 начал точить режущий инструмент. В 30 лет у меня был 6 разряд токаря - инструментальщика. Я конечно делал разные работы на токарном станке, но в основном занимался изготовлением матриц и пуансонов для прессформ и штампов. На уровне 4-5 разрядов я работаю на всех металлообрабатывающих станках. Вернее работал, пока нашу инструментальную промышленность не урезали за 20 лет под корень. Теперь кризис и он развеет по ветру последних специалистов, ведь какие были мощные инструментальные коллективы на ведущих предприятиях нашей страны (Латвии) в своё время. Но всё это осталось в прошлом. Очень много и внимательно смотрел по сторонам и мотал на ус, как и что делали другие. Особенно меня интересовали доводочные работы и работы с алмазными и эльборовыми пастами. При окончательной доводке и притирке лезвий парикмахерских машинок пользуюсь именно ими. Учеников у меня нет, на это есть свои причины. Клиентура плачет, что мы будем делать без вас, особенно на провинции, ведь у меня правило - точить инструмент в присутствии заказчика на его рабочем месте. Он прямо около своего кресла на клиенте его опробывает и после этого происходит расчёт. Клиентура довольна, ведь я теперь уже работаю с внуками тех мастеров, с которыми я начинал работать тридцать лет назад На это я отвечаю, - когда я опущусь на один этаж ниже, то на моё место придёт новый мастер и он будет, как минимум в два раза лучше чем я.