uzbek

Т.е. вы осматриваете только кромку перед заточкой..? А как поступаете в случае если и зона пятки требует доработки, настройка плавности хода? Как быть если полотна достаточно сильно сведены друг к другу?

Донец, а вы ножницы просто точите без предварительной диагностики?

Альфред, цены на пасту приятные..., я бы взял некоторые зерна. Алмазные карандаши тоже интересуют. Можно ли снимки "алмазного поля". Меня с крупными алмазами интересуют. А лучше дайте свои координаты в личку. Заранее благодарен.

А у нас тут выпускник Куликова есть - Акимыч. Странно только, почему он молчит ? Акимыч, оставь отзыв о школе Куликова. Всем интересно!

А вы снимки своих работ на форуме могли бы выставить? А приехать мне затруднительно. Сейчас работы очень много. Из дому в 8,00 выхожу, а прихожу после 20,00. Работы действительно очень много, и это не только заточка инструмента. Мне бы в Киев на пару-тройку предприятий вырваться С этого сезона помошника к себе на работу пригласил. Повезло, что парень тоже инженер как и я. Работает не спеша, очень качественно... Аж сердце старика-узбека радуется. Заточной сезон закончится, и другая работа начнется. Я еще один коммерческий проект "поднял" из прошлого... Так что простите, но приехать настоящая проблема.

А показать на примере собственных работ смогли бы?

Да, можно... Но пробка мягковата, заваливать РК будет. Да и вырабатывается пробка сравнительно быстро. Если уж ГОИ с деревом то я бы попробовал натуральный древесный шпон.

Спасибо, посмотрел все 4 ролика. Думаю, Сегрей Борисович распологает хорошей (надежной) техникой заточки и доводки парикмахерских ножниц. Техника быстрая, недорогая и соответственно коммерчески очень пригодная и рентабельная. Сам тоже думаю о подобной, только с некоторыми изменениями. Планшайба ,мне кажется требует хорошей руки при "выведении" конвекса. В общем обдир и доводку конвекса мне хочется делать не полагаясь на твердость руки (кисти).

Спасибо за снимки. Мне кажется, качество у вас существенно подросло. Поздравляю! Я тоже, по мере возможности продолжаю работать на своем станке. Доработки станка дали неплохие результаты. Удалось продвинуться в качестве и сокращении времени требуемого на перезаточку. Правда ценник за эти услуги я выставил негуманный - 120 гривен. Клиентов пока нет. Но я все же продолжаю затачивать накожницы. Попозже размещу снимки успехов.

Да, вот и мне зазоры между РК в работах костоправа неприглянулись.... Так что "элитная" это от лукавого... Вот если бы уважаемый коллега показал нам свои работы в разных ракурсах и крупным планом, то я бы изменил свое мнение.

Морковкой в просторечии токаря именуют посадочное место на валу выполненное в виде конуса. Соответственно оправка заточного камня должна иметь внутренний конус отвечающий геометрирчески конусу на валу (морковке). Посадка на конус дает возможность закреплять инструмент с наименьшими отклонениями. Из картинок только полировальный станок для ювелиров: http://uwelir.ru/trimming/trimming1.html

Хорошо, зайду в медтехнику поинтересуюсь.

Я конечно все так и сделаю, но попозже... А то вот станочка пока нет, а у смежников с мехучастка станочки уже выработки имеют...

За 4500гр я долго к станку присматриваться буду, а работать то надо быстро... В общем марковки посадочные можно изготовить намного дешевле. Но при попадании абразивной пыли и частом использовании долго ли они протянут. Нет братцы, цилиндрический вал меня вполне устраивает..., а вот отсутствие токарного с фрезерным не есть карашо.

Меня достают осевое и торцевое, а радиальное для простых абразивов является устранимым. Спасибо!

Осевое биение инструмента распостраненая проблема. Я с ней работаю целыми днями. Из опыта я знаю, что единожды исправленная посадка инструмента теряется при частых переустановках. Поэтому, исправленный инструмент нужно сразу устанавливать на вал станка напостоянно. А если нет, то тогда и подкладкой фольги в посадочные плоскости можно обойтись.

Во-во , а люди тут слюной уже захлебнулись...

Для крепления, верного и точного, используют спецоправки и спецоснастку. Под приставкой спец я подразумеваю оснастку и оправку только для этой задачи или изделия. Для уменьшения деформации самой детали при креплении используют специальные цанги из Д16Т. Мне так на токарном миниатюрные газовые емкости точили... Ну а если нет токарного, то я бы отложил эту алмазную чашку на полочку и начал бы собирать денежку на токарный. Разумеется, еще можно предложить несколько способов с применением сверлильного станка или болгарки в кронштейне, но это все "химия". Токарный есть токарный... Хотя, прошу прощения, совсем забыл : "У пана же еще и фрезерный имеется..."

Я бы закрепил чашку на планшайбе токарного, алмазным слоем к планшайбе и поправил бы плоскость посадки. Я имею в виду ту плоскость, что паралельна плоскости алмазного слоя и обращена к якорю и статору на заточном станке. Теперь закрепил бы на планшайбе алмазным слоем к резцедержателю, и аккуратненько проточил бы посадочную плоскость в которую упирается гайка и переходник... Результатом такой проточки должны быть посадочные плоскости паралельные плоскости алмазного слоя. Само посадочное отверствия я бы не трогал...

Да, пока не выходит. Вот и сегодня потерпел фиаско..., а три дня собирал специальное приспособление.

Нет, смежные фаски на задней поверхности нас не устраивают... Грубовато это как-то, ну в общем мне не нравится...

Да, с этим так и нужно поступить. И фаски можно уменьшить. Но меня само наличие фасок перестало устраивать. Мне вот так нужно: ... но задача непростая...

Мои клиенты вот так хотят: ...Или, чтобы вообще зазора не было. Поэтому я в этом направлении развиваюсь... На станке исправимо, но меня время волнует. Мне нужно исправлять за 3-5 минут. Понимаю, что это кажется бравадой, но выхода у меня нету...

На счет зазора я спорить не буду. Но к моей работе клиенты предьявляют другие требования. С таким зазором им не подходит. Вот и недавно оптовики для тренировок подкинули пачечку накожниц с таким зазором : Такой зазор у нас считается заводским браком (или произведением оптовой заточки).

Вообще то , я тоже ничего не понял... А зазор почему присутствует, или я чего то недогоняю...