Профессиональная заточка парикмахерских и маникюрных ножниц, ножей для машинок.

[Касиба]

Силур, привет! Мелкие это 14-10, 10-7, 7-5 мкм. Ну... кто как, я например, использую только алмазную пасту, так как у неё абразивная способность равна 1. Алмазная паста наиболее эффективна для обработки высокотвердой стали содержащей карбиды, твердость которых близка к твердости обычных абразивов. А я, в основном, сейчас занимаюсь доводкой японских ножниц, и в них содержание карбидов достаточно чтобы обычные абразивы отложить в сторонку, покрайней мере на начальном этапе обработки.

 

На стадии доводки можно выбирать каким материалом делать эту операцию: абразивным или алмазным. Многое зависит от материала который надо обработать, ну и подбирать, чем его обработать, доводить. Заусенца абразуется, если её выгнать на РК, и да - если меньшая абразивная способность, тем сильнее её высота (размер). Конечно, если использовать последовательность операций доводки то образование заусенца можно свести к минимуму используя алмазную пасту от грубой к средней, мелкой и тонкой. А понятия эти есть в справочниках, там и размер и состав фракции, абразивная способность, концентрация и количество, ну и .т.д.

 

Я еще хотел упомянуть о том, что если Заточник-доводчик делает очень качественно свою работу, т.е. тщательно доводит и полирует поверхность материала (любого) то и цена за это должна быть соответствующая - это очень важно! А иначе, заточника вскоре загоняют клиенты. То что описал Дмитрич, является профессиональным подходом к делу и заточнику парикмахерского инструмента надо сначало подумать - сможет ли он поддерживать такой уровень постоянно?! Ведь это очень кропотливый ручной труд, да и к томуже, сам парикмахерский инструмент сейчас недешёвый.

 

Кстати, у кого какой инструмент на заточку приносят? Например, фирма производитель, класс ножниц?

 

Сколько рабочего времени уходит на обработку одних парикмахерских ножниц:

Обычная заточка - классическая:

прямых-?

филировочных-?

Фасонная заточка:

Конвекс- (время)?

Полуконвекс- (время)?

 

Сколько времени затрачиваете на заточку ножниц после падения, напр.:

Сколотая РК-?

Поврежденные кончики-?

Исправление ножниц после некорректной заточки-?

Выполняете ли хонингование задней поверхности?

Сколько времени идет на доводку поверхности поддержки?

Какие номера зернистости использовалось при доводке ПП-? (указывая номер в гритах желательно указать размер зерна в микронах, напр. 6000 = 2 мкм)

Количество переходов при использовании разных номеров зернистости при доводке ПП.

 

Количество используемых станков-?

Станки самодельные или производственные (модель)?

Сколько операций понадобилось чтобы заточить ножницы-?

Какие абразивные или алмазные материалы использовались-? (желательно указать характеристику материала, напр. ПП25А25СМ3К)

 

Моете ли вы ножницы или используете ветошь без мытья? Комбинируете?

После сборки ножниц, какие операции выполняете, - их последовательность?

 

Что для Вас означают такие понятия как:

Шлифовка?

Доводка?

Полировка?

Суперфинишь?

Чем они отличаются друг от друга?

 

Сколько времени затрачиваете на заточку и доводку маникюрных:

Накожниц-?

Ножниц-?

Кусачки-?

Пинцет (шипчики)?

Лопатка-топорик-?

[silur]

Сергей привет! Инструмент приносят разный, по классам я сказать не могу, а по цене примерно до 5 т.р. Порядок заточки обычно такой:

1 Осмотр под лупой 7*

2 Разборка, очистка

3 Правка по внутренней поверхности в два касания на брусках один не знаю из чего (желтого цвета имеет слабый запах карбида для сварки, зерно примерно М28, второй алмазный 14/10

4 заточка по передней поверхности на станке (шкурка на липучке, зерно 240→500→1000→1500), если много снимать не нужно, крупные абразивы пропускаю.

5 осмотр, сборка, припасовка кончиков, рихтовка, подгонка, разборка, промывка в бензине

6 доводка передней поверхности на притире с алмазной пастой НОМ 0,25/0 с увеличением угла на 1,5-2°

7 Доводка п.п тем же способом без изменения угла.

8 промывка, осмотр, сборка, проверка.

Полировку кромки обычно не делаю т.к. результат становится хуже. (пробовал твердый фетр, кожу с пастой ГОИ или с алмазной пастой 0,15\0 на станке и вручную.) На всё примерно 1-1,5 часа.

Станок пока один самодельный, вертикальный шпиндель, регулировка оборотов от 0 до 3000, реверс. Много времени теряю на перестройку с одной операции на другую. В перспективе собрать более совершенный станок для передней поверхности и отдельно для п.п., чертежи готовы, но не могу найти токоря-фрезеровщика. Два раза уже отдавал – сделали металлолом! Поэтому авансы я не даю. Буду пробовать, пока не получится.

[Касиба]

А какая кратность лупы: 5 или 10?

Что осматриваем?)))

Когда разбираешь винтовую пару - ставишь какие нибудь метки?

Правка в два касания... я так понимаю это касание линии обушка и режущей кромки?

Движения полотна к РК встречное, возвратное или комбинируешь их? По диагонали, перпендикулярно или вдоль линии обушка?

Заточка по передней поверхности, то бишь шлифовка на планшайбе: в руках держишь полотно или в оправке?

Если в оправке то она: закреплена шарнирно к станку без съема или можно снимать легко?

 

Честно говоря первый раз узнаю про алмазную пасту 0,25/0 и 0,15/0... таких даже в справочнике не нашел?!... Есть 2/1; 1/0; и так называемые субмикрозерно 0,5/0,3; 0,3/0,15 микрон. Ты не ошибся случайно? Если у тебя паста в тюбике то посмотри на донышке плоскую полоску, там должно быть выбито зернистость алмазной пасты.

 

Я когда был на базаре на Куреневке, (там беру алмазную пасту) разговорился с одним из продавцов. Узнал, что мы с ним коллеги по цеху, он проработал 23 года на заводе токарем. Взял у него пасту алмазную. А на одном из тюбиков небыло надписи и он незнал какая там зернистоть. Я ему расказал, что можно посмотреть на донышке полоску, там обычно выбит номер зернистости. И точно говорит, есть! Паста была с зерном 2/1.

 

Доводка по передней поверхности, я так понял, после промывки в бензине?

Её доводку делаешь вручную или полумеханически - на станке? (Полумеханически это когда в руках удерживаем деталь или полотно и двигаем его вдоль или поперек линии РК на вращающемся притире. Вручную это на неподвижном притире.)

После её доводки промываешь снова в бензине или моешь с мылом?

 

Станок самодельный, и, как я понял - с планшайбой. Ты его сам придумал или узнал про такой, видел где, или кто научил... это очень интересно? А регулировку оборотов шпинделя двигателя делаешь с помощью частотного преобразователя? Если не секрет, какова мощьность двигателя его характеристика, какая модель частотника? Это будет очень интересно узнать не только мне но и только только начинающим)))

 

Я тоже хочу собрать станок на асинхронном двигателе с короткозамкнутым ротором и частотник поставить. У меня есть на 600 Ватт немецкий асинхронник. Вот я думаю, хватит мне такой мощьности или на 1 кВтт поставить? Станок будет сурьезный, спец-планшайбу поставлю с цанговым разжимом чтобы менять диски. В принципе он будет похож на японский но более удобный. Я когда его сделаю, и еще там к нему несколько станков специализированных сворганю, то у меня уже будет полный цикл заточки и доводки ножниц. Я смогу уже не более часа затрачивать на все операции. Сейчас вся загвоздка на доводке поверхности поддержки, у меня уже подушечки пальцев протерты до крови. Все вручную делаю. А делать станки неполучается пока, много работы. Уже фрезерный поставил, осталось подключить частотный преобразователь на 1,5 кВт. Частотник векторный, японский SJ 200-015NFEF, а на токарном стоит на 2,2 кВт SJ 200-022NFEF. Векторные очень хорошо держат момент на малых оборотах и не буксуют даже при очень малых оборотах.

 

А то что полировку РК не делаешь это зря, освоив её можно только пару движений полировальником после сборки делать чтобы убрать микрозаусенцы, выгладить её.

 

Ну а то что теряешь много времени на переходы то ничего страшного, это ведь не серийной или мелкосерийное дело))) Тут важо качество работы)))

 

А то, что не могут нормально сделать детали (токаря, фрезеровщики) то и здесь, как мы видим, есть оболтусы. Я когда заказываю детали у таких то всегда даю припуск с запасом на 1-2 мм на диаметр или линейный размер. Потом сам все делаю на станках и все должно быть тютелька в тютельку, на высшем уровне, ведь для себя то делаем)))

 

Кстати, рекомендую делать припасовку кончиков (черновую и получистовую) в самом начале, перед разборкой, потом их только полировать надо перед сборкой - проверено)))

Правку (рихтовку) полотен я уже практически не делаю, даже стал забывать что это такое)))

[Касиба]

А... вот это очень интересно, Сергей Борисович, промывку, как и чем выполняете: бензин, растворитель 676, ацетон, керосин, уайт-спирит (очищеный керосин - осветленый) или моете с мылом и водичкой?

Да, (после промывки, более внимательный осмотр) вижу рациональный и профессионалный подход!

Угловая выборка это, если точно, будет фаска на суставе.

А что за мягкие проставки для реставрации обушка?

 

Кстати, понятие - обзол используют столяры, у нас же заточников - снятие жала (тончайшая ниточка металла снимаемая с режущей кромки) или заусенцев)))

 

Понятия обзола в столярном деле и какие они бывают:

Обзол это участок боковой поверхности, сохранившися на обрезном пиломатериале.

Тупой обзол это обзол, занимающий часть ширины кромки.

Острый обзол это обзол занимающий всю ширину кромки.

Обзол относится к инородным включениям и дефектам.

Короче говоря, обзол это корка оставшаяся на обрезном пиломатериале.

 

Далее.

Нет необходимости затачивать учебные ,,Ягуары,, 1500 или 2000 зерном

Как правило, если упоминаем о гритах, например 2000 или 4000 , 6000 то это номер абразивной шкурки или бруска, а само зерно имеет размер в микронах. Поэтому корректней говорить: номер шкурки абразивной: 1500 или 2000. Номер 1500 имеет зерно 8 микрон (это размер зерна в самой широкой его части 8 микрон) или мкм; номер 2000 имеет размер зерна 7 мкм.

 

А как Вы думаете, для чего надо доводить режущую кромку на коже (кроме придания ей остроты и снятия заусенца)? Вопрос для всех заточников)))

Спасибо!

[uzbek]

Ну а у меня пока нет целостной технологической цепочки. Использую различные абразивы от классичесих абразивных дисков до алмазных паст. Хотя брусков я не использовал никогда, у нас их нет практически. Промывку инструмента делаю в воде с мылом.

Обработку ПП веду на притирах. Станок для хонингования есть. Заточка, полировка и доводка по передней поверхности выполняется в оправках. Заточка передней поверхности имеет форму плоскости, полуконвекс я не делаю. Начал изготовление станка для конвекс заточки и полировки полученной поверхности. Радиусы закруглений будут фиксированными (несколько значений). Ох и получаю я за это от супруги! За последнее изготовление деталей заплатил 90 бакинских (качество 4, по пятибальной шкале), а там еще вложения не меньшие нужны

А еще нужно что-то недорогое придумать для маникюрного инструмента.

 

Отвечаю на вопрос Сергея: доводка на коже нужна дла образования упрочненного слоя на РК - наклепа.

[Касиба]

А наклеп мы уже получили раньше, еще что - кроме наклепа?

Кстати, Саша, ты прав, вложения нужны немаленькие! Я сам хожу впроголодь.

[Касиба]

Саша, а какие используешь классические абразивы?

[uzbek]

Ну, тогда обработка на коже необходима для увеличения чистоты поверхности на РК. Так же я слышал о замене кожи на нейлон

А под классикой я имел ввиду абразивные диски разных зерен( 36,60,80) Пробовал шкурку для этих целей. Но она на серьезной стали притупляется быстро, и происходит потеря времени на ее замену свежей. Но от шкурки я не отказася, есть операции где ее заменить нечем. Вот например, шкурка незаменима при заточке кухонных ножей из нержавейки.

[Валерий Анатольевич]

Всем привет.

Журба Сергей. Большое спасибо за видео ролики по заточке ножниц и инструмента, скачал давно но просмотрел только сейчас.

 

Sergei info. На заточку прямых ножниц у меня уходит всреднем 30 мин. 1.не разбирая смотрю есть ли выработка кончиков на задней поверхности, после ражбираю промываю осевую пару и её посадочное место (аэрозоль Остэр) 2. Опять собираю, если надо то кончики подрезаю с учётом их закругления. 3. Проверяю угол заточки какой был (темболее если ктото затачивал) 4.Разбираю, с учётом угла затачиваю полотно на наждаке (зерно 30- 40), линия заточки периходит в линию обушка (делаю срез) 5.Проверяю свой угол заточки, закругляю шлифую кончики. 6.Прочищаю, промываю остером (аэрозоль) собираю.7. Проверяю на салфетке влажной, тонкой вате, волосах.

На заточку " конверс" уходит намного больше время темболее если краняли иесть зазубрины.Заточку полотен конверс сейчас проважу на горизонтальном станке. Использую наждачну влагостойкую от 500 до 2500. Всреднем минут за 50-60 укладываюсь, а проверяю обязательно на волосох скользящим срезом.

[silur]

Всем привет. Загрузил таблицу соответствия абразивов. http://files.mail.ru/KPW9L6 Взято с иностранного сайта, переводил сам, если где ошибся- извините. О заточке: Лупы есть с увеличением 2,5; 5; 7; 10; 30 последней пользуюсь редко + микроскоп МБС-1. Недавно купил к нему окуляр со шкалой, цена деления примерно 1/60 мм. При правке в два касания движения возвратно поступательные вдоль линии обушка. При доводке на притире продольные риски снимаются по ширине 1-0,8 мм. Полотно держу в оправке на подобие как здесь http://www.rapidedge.com/html/machine.htm

Оправку можно снимать. Банки с пастой сфотографирую и покажу, может я и ошибаюсь. Двигатель на станке без шильдика. Знаю только, что постоянник 27v, управление через ЛАТР с выпрямителем. Потребление без нагрузки 0,3А, вал д. 11мм . Крутящий момент? Руками за вл удержать можно , но сожжешь пальцы. Доводку по передней поверхности и п.п. делаю на станке потом промываю в бензине и протираю. Водой не мою, до воды далеко.

[Касиба]

Саша, спасибо! А острота уже есть... еще что?

 

Валерий Анатольевич, спасибо!

А почему Вы используете понятие - осевая пара, а не винтовая пара? Ведь осевая, не раскрывает понятие и не обозначает пару чего? Какую ось? Например, осевая пара колес... да, да...только не смейтесь...)))

 

Согласен, что надо смотреть на кончики, это тоже профессиональный подход!

А почему сначало разбираете и промываете винтовую пару, затем собираете и если надо подрезаете (точнее припасовываете) кончики, если можно сначало припасовать кончики ножниц и только потом разобрать и промыть винтовую пару? Ведь так рациональней. Не надо два раза разбирать ножницы и разбивать паз на головке винтика... Рекомендую пересмотреть ваш подход на начальных операциях разборки ножниц)))

 

Я думаю, что угол резания уже необязательно проверять, он стандартный на ножницах. Ягуар первый класс 55 гр, Скользящий 45 гр.; 5 класс есть 45 и 40 гр. если это конвекс. Кашо до миллениума имеет угол резания 45 гр, Миллениум 40 гр.

Разбираю, с учётом угла затачиваю полотно на наждаке (зерно 30- 40)

Затачиваете по передней поверхности зерном 30-40 или М30-40?

линия заточки периходит в линию обушка (делаю срез

Вообще то это уже от полотна ничего не осталось... или я чего непонял?)))

 

Ну что же, вижу что заточка и доводка ножниц в среднем одинакова у всех мастеров: от 40 до 50 минут класика и конвекс до 1,5 часов.

[Касиба]

Силур, спасибо за инфу! Скачал уже!

[silur]

Думаю, что доводка дна коже сопровождается большим выделением тепла, причём температура в пятне контакта под поверностным слоем значительно выше температуры поверхностного слоя, в следствии чего снимаются остаточные напряжения.

[Касиба]

Да, но это в том случае, если давление и скорость выглаживания на коже высоки) И остаточные силы напряжения чего: сжатия или растяжения? Но вопрос был в другом)))

[uzbek]

Саша, спасибо! А острота уже есть... еще что?

Ну, тогда еще вариант: обработка не коже немного сдвигает слои металла. Сдвигает поверхностный слой больше, а глубинные меньше. Так РК "поднимается" и сдвигается немного. Так "закрывается" (уменьшается по ширине) место отлома заусеницы.

[silur]

Сергей, ты написал "Заусенца абразуется, если её выгнать на РК"? Я честно говоря провожу черновую обработку до появления заусеницы, по ней я сужу пора переходить к следующему циклу или нет. Если есть еще какой-то способ-подскажи, буду очень признателен.

[silur]

А ты имеешь в виду чистую кожу или с нанесённой на неё полировальной пастой?

[Касиба]

Да, саша, это эффект от выглаживания, когда образуется текстура поверхностного слоя но все равно ... еще что?

[Касиба]

Кожа с нанесенной на неё полировальной пастой)))

[silur]

Видимо происходит дальнейшее выравнивание микрорельефа, химическая и пластическая обработка поверхности.