Здравствуйте, уважаемые посетители. Рады сообщить Вам, что в Санкт-Петербурге открылся СЕРВИС-ЦЕНТР №1 «Созвездие» по заточке и ремонту. Список наших услуг охватывает весь комплекс проблем, с которыми сталкивается в своей повседневной работе парикмахеры и мастера маникюра. Уникальное оборудование и опыт наших мастеров позволяет достигать высокого уровня работы. Все специалисты сертифицированы.

Мы выполняем следующие виды услуг :

 

-Профессиональная заточка всех видов парикмахерских ножниц, включая фелировочные.

-Профессиональная заточка маникюрного и педикюрного инструмента.

-Ремонт фенов. Профилактическая чистка фенов.

-Заточка ножевых блоков к машинкам, а также ремонт самих машинок.

Изменено 1 июля, 200817 г. пользователем Sergei_info

Всем привет! На маникюрных кусачках иногда случается такая проблема: при смыкании одно лезвие наползает на другое. Расклёп не всегда помогает. Мне кажется, что это из за того, что соприкосаемые плоскости (одна или обе) слегка выпуклые? Как можно решить эту проблему? Электро-искровой способ мне не доступен.

Это больное место в кусачках и накожницах. Надо делать на сведение режущих кромок за счет прочности сустава. Если идет на разведение режущих кромок то сустав уже не поможет. Я как нибудь сделаю фото и покажу что это такое. А вообще, я пока не отрегулирую сустав в накожницах или кусачках то к заточке не приступаю. Хотя я ими уже не занимаюсь, времени на это нет...

Это больное место в кусачках и накожницах. Надо делать на сведение режущих кромок за счет прочности сустава. Если идет на разведение режущих кромок то сустав уже не поможет. Я как нибудь сделаю фото и покажу что это такое. А вообще, я пока не отрегулирую сустав в накожницах или кусачках то к заточке не приступаю. Хотя я ими уже не занимаюсь, времени на это нет...

Да, без фото понять трудновато. Я, где металл позволяет, немного выгибаю одну из половинок, делая соприкосаемую плоскость прямой или слегка вогнутой. В большенстве случаев помогает. Минус в том, что нарушается симетрия, пришодится снимать лишний металл. Поэтому нужно найти другой способ или совершенствовать этот.

Сделал я те Кашо 5.5 О/S, но так устал, что сфотографировать уже даже и не думал их. Больше суток их делал и спал после этого часов 18. Получились хорошо, лучше чем новые))) Клиент, как оказалось купил их уже испорченными, дешевле чем новые естественно. Но работать ими толком уже нельзя было. Можно сказать, что клиенту повезло. Теперь может работать ими нормально, мягко и чисто выполнять срезы )))

Изменено 3 сентября, 200817 г. пользователем Sergei_info

Силур, привет!

Я тоже бывает немного подгибаю один из кончиков но только чтобы кончики не трещали.... иногда такое бывает: кусаешь, а они трещщат, концы перескакивают ну и... Вот эта проблема в суставе или очень точная подгонка кончиков: один из них более жесче, и, из-за этого происходит перескок РК за другую и треск))) Устранение - подгиб, но это крайняя мера! Из-за изменения (эпюры) напряжения в стали кончик может отломиться.

Всем привет. Я подгибаю не кончики. Нашел тут подходящую фотографию. Кусачки в раскрытом виде распологаю на опорах вместах отмеченных линиями а сдругой стороны оказываю давление, до момента когда упругая деформация начинает переходить в пластическую. Таким образом при закрывании кусачек происходит небольшой натяг.

Было бы хорошо так делать, только в моем случае этого не сделаю, конструкция сустава не позволит. Хотя я тоже об этом думал и даже пробовал но твердость стали 54 ед. по Роквелу делает её как пружину. Тут пластичности стали увы не получится. Покрываю их победитом и убираю радиальный люфт. Если покрытие не помогло то сбиваю специальным керном и убираю осевой люфт, всего чюточку и готово. Ход накожниц делаю плавным во всем диапазоне: открыл и закрыл плавно. За время эксплуатации победит стирается немного и на следующей заточке наношу его снова.

Всем привет! Юра, приезжай на выставку, будет интересно! Поточной заточкой я заниматься не буду, затачивать буду только индивидуально и неторопясь, всех денег не заработаешь. Я вчера купил еще один камень 6000. Хорошие камешки, теперь в моем распоряжении 600, 1000, 1500, 3000, 6000 и два правильных камня. Пока Сергей Журба.

 

 

Привет Сергей. Оказывается заточка парикмахерского инструмента это целая наука. Очень приятно, что в этом деле появились настоящие профи. Только вот, что же делать нам, парикмахерам из "глубинки"?

Вы часто бываете на выставках, возможно знаете хороших профессионалов по заточке, которые работают в Екатеринбурге или хотя бы в Тюмени.

Пожалуйста помогите.

Сергей Борисович, привет!

Накожницы очень напоминают мне Одесский инструмент. Когда-то делал такие. Массивные очень, клиента могут нааапугать

 

На ножницах хороший конвекс получился, Молодец!

 

А для меня сейчас очень актуальная тема сделать конвекс. Надо очень точно его повторить. Полировка, финиш, суперфиниш уже проблема решенная, а вот станка для черновой, задающей форму поверхности конвекс еще нет... Есть несколько вариантов сделать станки. Но... времени нехватает на это...

Привет, Сергей! А меня муза станкостроительная все не покидает. Я еще один станок закончил, а на ближайщее время еще три затеиваю. Конечно все они не только по ножницам. Там и фрезы, стамески, сетки мясорубок и многое другое. Делать станки для своих задач оказалось делом интересным и не оч. сложным. Из токарного цеха наведываются за очередными чертежами, давай мол и давай...

Маленький анекдот из моей практики: Мужчина разглядывает витрину с ножницами. Указывая на филировочные, спрашивает: "... а сколько стоят эти с расчесочкой?"

Изменено 5 сентября, 200817 г. пользователем uzbek

Всем привем! Хочу спросить у тех, кто пользуется частотным регулятором для управления трехфазным двигателем:какой диапазон регулировки оборотов он пзволяет устанавливать и какой крутящий момент на низких оборотах. Точные цыфры не обязательно. Слышал мнение, что эфективная работа двигателя получается при оборотах +- 30% от номинала, в остальных случаях возникают паразитные электромагнитные поля вызывающие нагрев? Так это или нет.

Привет, Силур!

Так этой инфы по частотникам в Интернет валом.

Какие хочешь модели, только выбирай себе.

А в общем, частотник позволяет экономить электроэнергию до 80%, регулировка оборотов во всем диапазоне.

Крутящий момент 100% на низких оборотах при векторном режиме управления и частоте 0-1 герц в зависимости модели и цены частотника. Более дешевые модели работают по вольт-частотной характеристике и при малой частоте (0-0.5...7 Гц) момент движка будет слабый и будет проигрывать векторному управлению. Чем дороже тем лучше)))

Греется из-за того, что охлаждение, самообдув крыльчаткой радиатора при малых оборотах слабее и надо ставить дополнительно вентилятор для принудительного обдува)))

 

Для заточных станков такие частотники просто класс! Да и японские заточные станки тоже работают от частотников, поэтому такие дорогие. Если кто-то надеется приобрести заточной станок (японский) по дешевке то зря. Там только сам частотник может стоить от 200 до 500 долларов. Еще движок, корпус, управление, приспособа крепления для ножниц, планшайба, алмазные диски (набор из дисков 3-5 шт) каждый может стоит от 100 до 400 долларов. Только функциональность такого станка очень маленькая если гнать заточку по одной схеме. Заточку выполнять по передней поверхности. В результате сточенная поверхность поддержки и заломленная РК после этого. Естественно заточить таким образом можно кучу ножниц и будет это куча ...кучей дорогого железа)))

Привет, Коля!

Как думаете, это ножницы похожи на ваши?

 

 

Сколько они стоят я незнаю, да и не моя это область. Но я спрошу у клиента.

 

А насчет ножниц то правильно будет Золинген, (город такой есть в Германии) а не Золингер.

Доводка ножниц это когда надо выдержать очень точно плоскостность поверхности, и, или задать ей высокую чистоту, выдержав очень точно геометрическую форму.

 

Правка РК (РК - режущая кромка) это когда надо сделать идеально ровной линию лезвия. Вручную правку можно выполнять только после очень точной доводки РК, иначе режущая кромка будет как бы и острой... но с мелкими гребешками. Без доводки, правкой трудно вывести гребешки на лезвии, да и больше снимем металла. Поэтому очень важна последовательность обработки РК. Правку ножниц трудней всего делать на ножницах из особо твердой стали. Из мягкой стали РК после правки округляется и не такая уже острая как из твердой стали.

Когда он стачивал ножници я говорил девкам что ллогично их не надо точить ,тем более если они и не падали даже их бы подвести, оправить чуток.

Корректней говорить - правка РК, а не подвести, оправить... ну и тем более не точить, а заточить)))

Ведь он нарушил покрытие которое давало скользящий срез.

Поверхностьобработана, а не покрыта. Это значит: заточена, доведена и заполирована (финишь, суперфинишь). Покрытие там вряд ли будет. В основном это упругая, и, или пластическая деформация поверхностностных слоев РК. Таким образом и повышается стойкость РК к износу по задней поверхности, ну и твердость стали, форма РК играет важную роль при резе.

 

Оселками или на специальных камнях можно сделать правку РК но выдержать угол резания без специальных приспособлений маловероятно и трудно. На выходе получим довольно сильно округленную РК. После такой правки, вероятней всего, мы можем завалить РК и к томуже выдавить лезвие на сторону задней поверхности. Мы получим псевдо-острую РК. А после этого, смыкая полотна ножниц, срежем или сорвем лезвие и получим рваную РК по всей её длинне. Это приведет к порче ножниц и выходу их из строя. Надо будет их не просто заточить, но еще исправить и только потом все остальное.

Изменено 10 сентября, 200817 г. пользователем Sergei_info

Привет, Силур!

Так этой инфы по частотникам в Интернет валом.

Какие хочешь модели, только выбирай себе.

А в общем, частотник позволяет экономить электроэнергию до 80%, регулировка оборотов во всем диапазоне.

Крутящий момент 100% на низких оборотах при векторном режиме управления и частоте 0-1 герц в зависимости модели и цены частотника. Более дешевые модели работают по вольт-частотной характеристике и при малой частоте (0-0.5...7 Гц) момент движка будет слабый и будет проигрывать векторному управлению. Чем дороже тем лучше)))

Греется из-за того, что охлаждение, самообдув крыльчаткой радиатора при малых оборотах слабее и надо ставить дополнительно вентилятор для принудительного обдува)))

 

Для заточных станков такие частотники просто класс! Да и японские заточные станки тоже работают от частотников, поэтому такие дорогие. Если кто-то надеется приобрести заточной станок (японский) по дешевке то зря. Там только сам частотник может стоить от 200 до 500 долларов. Еще движок, корпус, управление, приспособа крепления для ножниц, планшайба, алмазные диски (набор из дисков 3-5 шт) каждый может стоит от 100 до 400 долларов. Только функциональность такого станка очень маленькая если гнать заточку по одной схеме. Заточку выполнять по передней поверхности. В результате сточенная поверхность поддержки и заломленная РК после этого. Естественно заточить таким образом можно кучу ножниц и будет это куча ...кучей дорогого железа)))

 

Сергей и того, цена среднего станка сколко будет? И где его заказать если я из провинции?Может для начала б/у взять?,подскажите где ну и примерную цену.

В этой теме уже обсуждался данный вопрос по станкам для заточки, или в теме... для дилетантов заточников))) Стоит примерно 4,5 - 5 штук зелени.

В этой теме уже обсуждался данный вопрос по станкам для заточки, или в теме... для дилетантов заточников))) Стоит примерно 4,5 - 5 штук зелени.

 

Даааа,это мне нужно дождаться когда младшая подростёт,и ехать на заработки в Москву.Иначе с нашими заработками только кридит брать.

Даже если взять такой станок то ... к нему еще и еще надо станки, оправки, расходный материал, абразивы, надфили, оселки, притиры, доводочный материал и т.д.... а это уже профессия)))

Николай, добрый вечер! Извините что вмешиваюсь, а самому станок не сделать? Сергей.

 

Я не как не хочу сразу выскочить на уровень мастера как вы с Сергеем,и всё я прекрасно понимаю.Просто я когдато и не думал стать парикмахером когда в общаги брал материны ножницы(для всего подряд),и стрих пацанов, и до та-го как стать парикмахером я приобрёл много специальностей.И самое интересное заставлял жену себя стричь.Она то первая и пошла учится.А оказалось что это мне больше и не хватало.У меня есть принцып по жизни,если может кто то то почему не могу и я научиться.Хотябы на среднем уровне.Для меня не тот умный мужик кто закончил две вышки,а розетку починить не может.Поэтому подмогните пожайлуста, меня интересует приспособа для выдержки угла, какой движок нужен (сколько оборотов),и лучше фотку станочка пришлите.У нас в принципи есть электроаппаратный завод который щас начал подниматься.Там могут и отцентровать движок,от туда и материалы можно достать.Короче мне надо за что то зацепиться.Вы не думайте если мне загорится и я начну тратится,я вас всех за мучаю вопросами По этому я буду постоянно наблюдать за вашими работами,разговорами.Короче я зарание Вам всем благодарен,за ваши поучения нынешние и будущие,с уважением Коля

Ну что же, я рад что у Вас Коля, есть желание подучиться этому делу. Единственное, что пока ия делаю, так это выставляю на всеобщее обозрение фото моих работ. Заточке учился просто: смотрел на ножницы и представлял, как их сделать?!!! Выполнял заточку и смотрел на результат. Первое время заточка имела всего несколько операций. Разобрать, заточить удерживая в руках полотно на круге и стараясь выдержать угол))) Это был просто отпад))) Раз , два и готово! - Собирай! А потом по башке получал от парикмахеров за фигню - заточку))))))))) Шучу конечно!))) Было конечно, но это по неопытности. Потихоньку количество операций прибавлялось и способов заточки в зависимости от полотен, и формы ножниц. Теперь это такой арсенал, ого-го! Все станки взаимосвязаны между собой через последовательность операций. Вот недавно на выставке, ой... это уже год назад то было... Ну, вобщем заточил ножницы Кашо, а метода заточки еще была для ножниц Ягуар приспособлена. Получил замечание от супер-пупер мастера парикмахера! Тонкое такое замечание... "Ножницы острые...но что-то не так в них (на Ягуар смахивают!)" - Короче... иди и учись новой заточке! А учить-то где! Пришлось самообучиться)))

 

Ну а то, о чем Вы просите, фото станка и приспособа... это уже выдать свои секреты. Я этого не могу сделать, увы... На форуме есть много фотографий работ, Сергея Журбы, Валерия Анатольевича, Силура, даже Саши - (Узбека). Есть чертежи ножниц с обозначением всех элементов поверхностей и углов: главных, в плане, углов в плоскости резания и основной плоскости. Вобщем смотри и запоминай на зубок. Обычно, мы иногда обсуждаем тонкости заточки выставленных на обозрение фотографий заточенных нами ножниц. Как правило, нам понятно, что и как было сделано... между словом обмолвимся о методике, хотя у каждого из нас, заточников, есть свои секреты заточки и ни..ни, молчек)))

 

Если что сделаешь по заточке, то выставляй фото ножниц, обсудим и подкорректируем это дело)))

Результат ночного бдения))) Хонинг не выполнял так как износ по задней поверхности РК был очень малым. У таких ножниц поверхность поддержки часто бывает ооочень широкой))) Так что я там немного прибавил в её ширине. Заполировал и припасовал кончики. Довел и вывел РК по передней поверхности под конвекс. Винтовая пара на подшипнике. Смазал только пятки. Острые очень!)))